I. Визуальный мониторинг и мониторинг запахов
Наблюдение за переливом сопла: Во время нагрева периодически наблюдайте за небольшим количеством расплавленного материала, вытекающим из сопел горячеканальных каналов. Если расплавленный материал быстро желтеет и на нем появляются маленькие темно-коричневые пятна, это самый прямой признак надвигающейся деградации.
Идентификация ненормального запаха: Обнаружение запахов газа вокруг горячеканального канала. Разложение ПВХ приводит к появлению резкого кислого запаха, а разложение ПОМ приводит к сильному запаху,-подобному формальдегиду. Наличие этих ненормальных запахов указывает на то, что материал начал разлагаться.
Контроль перелива дыма. Непрерывный светлый-пар, выходящий из сопел или зазоров направляющих пластин, указывает на то, что расплав подвергся термическому разложению, что является явным признаком надвигающейся деградации.
II. Мониторинг данных системы контроля температуры
Мониторинг ненормальных колебаний температуры: отслеживайте данные о температуре каждого канала в блоке контроля температуры в режиме реального времени. Если фактическая температура зоны нагрева внезапно и значительно превышает установленное значение, вызывая непрерывный сигнал тревоги о перегреве-, расплав в этой области, скорее всего, начал разлагаться.
Мониторинг аномалий мощности нагрева: если выходная мощность зоны нагрева внезапно резко возрастает, значительно превышая нормальное значение мощности при тех же условиях эксплуатации, это указывает на то, что локальное разложение расплава и поглощение тепла вызвали непрерывный повторный нагрев системы отопления, что является предшественником скрытой деградации.
Мониторинг аномалий кривой повышения температуры: Сравните со стандартной кривой повышения температуры того же материала. Если в процессе нагрева происходит необъяснимое длительное застой температуры выше 100 градусов, что указывает на ненормальное поглощение большого количества тепла, это указывает на то, что внутренний расплав начал испаряться и разлагаться.
III. Косвенный контроль характеристик расплава
Оценка резкого изменения вязкости: используйте чистый металлический стержень, чтобы собрать небольшое количество расплава, вытекающего из сопла, и понаблюдайте за состоянием его нитей. Если расплав легко разрывается, когда его втягивают в нити, и его текучесть внезапно становится аномально тоньше, это указывает на разрыв молекулярных цепей, что является предвестником деградации.
Прогнозируемые аномалии давления. Если во время последующих пробных впрысков давление впрыска термопластавтомата внезапно значительно падает и в расплаве присутствует большое количество пузырьков, это указывает на то, что материал в горячеканальном аппарате разложился, разлагается и выделяет большое количество низко-молекулярного-газа.
IV. Особые точки мониторинга для различных легко разлагаемых материалов
Материал ПВХ: сосредоточьтесь на контроле продолжительности пребывания температуры выше 180 градусов. Немедленно прекратите нагрев при обнаружении кислого запаха и быстро замените расплав в литнике.
Материал ПОМ: после нагрева до 220 градусов проверяйте состояние сопла каждые 10 минут. В случае выхода дыма немедленно снизьте температуру, чтобы избежать внезапного повышения давления разложения и риска разбрызгивания материала.
Материал ПЭТ: Перед нагревом убедитесь, что содержание влаги в материале меньше или равно 50 ppm. После нагрева до 280 градусов сосредоточьтесь на контроле прозрачности расплава. Появление помутнения или серебристых полос указывает на предстоящую гидролитическую деградацию.
V. Частота мониторинга и правила экстренного срабатывания
Выполняйте полную-проверку температуры канала, а также проверку внешнего вида и запаха каждые 10 минут на протяжении всего процесса нагрева. После достижения температуры обработки материала проводить проверку каждые 5 минут.
При появлении каких-либо признаков ухудшения качества немедленно понизьте температуру горячеканального канала до безопасного диапазона, быстро замените весь остаточный расплав в литнике специальным чистящим средством, определите любые точки перегрева, а затем возобновите нагрев.
