Термопара с подвижным фланцем,-монтируемая в распределительной коробке, — это промышленное устройство для измерения температуры, специально разработанное для работы в условиях высоких температур, частого технического обслуживания и-ограниченного пространства. Его основные особенности заключаются в сочетании регулируемой фланцевой конструкции и полностью электрически изолированной распределительной коробки, что представляет собой инженерную модернизацию по сравнению с термопарами с фиксированными фланцами в динамических средах.
Структура и регулируемый механизм:
Он состоит из стандартизированной подвижной фланцевой пластины (не-жестко приваренной), независимой герметичной распределительной коробки (нержавеющая сталь 316L или литой алюминиевый сплав-), металлической защитной трубки (нержавеющая сталь 304/316L, корунд, инконель) и термопарных элементов. Ключевое отличие от термопар с фиксированным фланцем заключается в том, что фланцевая пластина приваривается к трубе через уплотнительное кольцо, а затем соединяется с интерфейсом оборудования с помощью болтов. Это позволяет термопаре подвергаться осевому расширению или угловой регулировке после установки, компенсируя тепловое расширение трубы, отклонения при установке или вибрацию оборудования, тем самым предотвращая концентрацию напряжений и последующий разрыв защитной трубки.
Сертификация электрической изоляции и безопасности:
Распределительная коробка представляет собой полностью герметичную взрывозащищенную-камеру с тремя уровнями защиты с помощью гаек выпускных отверстий, изолирующих втулок и уплотнительных колец. Он имеет степень защиты выше или равна IP65 и сертифицирован в соответствии со стандартами взрывозащиты GB 3836.1–2010 / GB 3836.2–2010 (dIIBT4/dIICT6), обеспечивая полную изоляцию элементов термопары и компенсационных проводов от взрывоопасных сред и отвечая национальным требованиям по надзору за безопасностью специального оборудования.
Диапазон технических параметров:
|
Категория параметра |
Типичный диапазон |
Описание |
|
Диапазон измерения температуры |
0–1300 градусов (Тип K), 0–1800 градусов (Тип S/B) |
Выбирается в зависимости от типа калибровки; Типы S и B подходят для работы в среде-высоких температур с расплавленным металлом. |
|
Сопротивление давлению |
Атмосферное давление до PN40 (35МПа) |
Зависит от толщины стенки защитной трубки (более или равной 3 мм) и материала; Нержавеющая сталь 316L выдерживает пар под высоким-давлением. |
|
Время термического отклика |
Т₀.₅=10–120 секунд(бронированный тип<30 seconds) |
Бронированная конструкция значительно повышает скорость реагирования и подходит для сценариев быстрого изменения температуры. |
|
Сопротивление изоляции |
Больше или равно 100 МОм при комнатной температуре (500 В постоянного тока), больше или равно 0,5 МОм при высокой температуре |
Соответствует требованиям GB/T 30429-2013, обеспечивая стабильность сигнала. |
|
Материал |
Защитная трубка: 304/316L, инконель, корунд. Распределительная коробка: нержавеющая сталь 316L/матрица-литой алюминий. |
Коррозионно-и износостойкий-стойкий, подходит для суровых условий, таких как химическая и металлургическая промышленность. |
Стандарты и атрибуты соответствия:
Строго соответствует стандартам GB/T 30429-2013 «Промышленные термопары» и JB/T 5582-2014 «Промышленные термопары», что четко определяет их как «термопары съемного сборочного типа», причем распределительная коробка является обязательным структурным требованием. Не подходит для заменителей без распределительной коробки или невзрывозащищенного исполнения; это юридически соответствующая конфигурация для таких отраслей, как сосуды под давлением, нефтепереработка и атомная энергетика.
Типичные сценарии применения:
Нефтехимическая промышленность: входные и выходные трубы реактора, высокотемпературные трубопроводы в установках гидрирования (большое тепловое расширение).
Цементная промышленность: газовая камера хвостовой части вращающейся печи, выход подогревателя (частые остановки на техническое обслуживание)
Металлургическая промышленность: кристаллизатор для непрерывной разливки, выпускное отверстие для электропечи (высокая температура + вибрационная среда).
Энергетические системы: Воздуховоды котла с циркулирующим кипящим слоем, системы сероочистки дымовых газов (коррозия + вытеснение).
Фармацевтическая и пищевая промышленность: Стерилизационные паровые трубопроводы автоклавов (требуют регулярной разборки и очистки)
Преимущества установки и обслуживания:
Во время установки не требуется точного выравнивания, что обеспечивает угловое отклонение ±15 градусов и осевую регулировку на 50 мм, что значительно снижает сложность конструкции; поддерживает онлайн-замену кабелей, передатчиков или компенсационных проводов; защитная трубка и фланец многоразовые; Расчетный срок службы больше или равен 10 годам, что значительно снижает затраты, связанные с простоями.
