Модифицированный ТПЭ с низкой -точкой плавления-сырье из кислого эластомера ТПЭ и ТПУ широко используется для ежедневного впрыскивания деталей из мягкой резины. Эти материалы разлагают летучие органические кислоты при температуре формования в диапазоне от 180 до 260 градусов на бытовом и модифицированном специальном горячеканальном оборудовании Husky, медленно разъедая обычную термопару с оболочкой из нержавеющей стали 304 от внешней поверхности до внутренней структуры посредством уникального режима электрохимической эрозии органических кислот. В отличие от неорганической хлоридной коррозии переработанного пластика, пары органической кислоты, конденсируемые на оболочке термопары, образуют слабую кислую жидкую пленку органического электролита при переменно высокой -холодной температуре окружающей среды в цехе, органическая кислота проникает в пассивирующую пленку поверхности нержавеющей стали и вызывает на начальной стадии равномерную поверхностную коррозию вместо концентрированной точечной точечной коррозии. Длительная-стойкая коррозия постепенно постепенно уменьшает толщину стенки оболочки, после нескольких месяцев непрерывного производства происходит частичный разрыв тонкой-стенки с образованием дефекта сквозного-отверстия, газ органической кислоты проникает во внутренний слой магнезиальной изоляции и медленно гидролизует изоляционный наполнитель, что приводит к постепенному снижению сопротивления изоляции и накопленному дрейфу измерений. Обычная оголенная медная клемма, подвергающаяся воздействию кислого тумана, также подвергается быстрой коррозионной эрозии, в результате чего на контактной поверхности образуется зеленый оксид меди, увеличивающий контактное сопротивление цепи и усугубляющий дрейф нулевой-точки термопары.
Для линии по производству среднекоррозионного эластомера обновите материал оболочки термопары с обычной нержавеющей стали 304 до 316L с лучшей стойкостью к органическим кислотам; Для условий непрерывного производства с высокой-кислотой и высокой-производительностью выберите оболочку из нержавеющей стали с внешней поверхностью с тефлоновым покрытием или термопару из сплава инконеля, изготовленную по индивидуальному заказу, чтобы значительно продлить срок службы. Между тем, необходима полностью герметичная конфигурация клемм с эпоксидной капсулой, чтобы принципиально блокировать проникновение кислотного тумана во внутренний зазор проводов. Плановое профилактическое обслуживание, проводимое раз в две недели, очищает остатки органических кислот и отложения эластомерного кокса на поверхности зонда и оболочки с помощью слабощелочного нейтрального чистящего растворителя, эффективно снижая вероятность долговременной -временной адгезии коррозионной среды. Отдел закупок составляет контрольный список выбора материала термопары для линии по производству эластомеров в соответствии с данными испытаний на кислотное число сырья, избегая слепого выбора дешевых продуктов с голой оболочкой из 304 и разумно контролируя долгосрочную-стоимость замены аксессуаров.
