Удлинители для термопар являются средой передачи слабых милливольтовых температурных сигналов, а неправильное хранение на складах и в литейных цехах приведет к необратимому повреждению изоляции, экранирующих оплеток и внутренних сплавных проводов, что приведет к джиттеру сигнала, короткому замыканию и дрейфу нуля после монтажа. Многие заводские сотрудники беспорядочно укладывают кабели на землю, подвергают их воздействию солнечного света и влажного воздуха или смешивают их с острыми металлическими деталями, что приводит к невидимым повреждениям, которые невозможно обнаружить при визуальном осмотре перед подключением проводов.
Хранение в условиях высокой влажности является основным фактором, ускоряющим старение кабеля. Когда влажность окружающей среды в помещении хранения в течение длительного времени превышает 60%, пары воды проникают в слой изоляции кабеля. Плетеная изоляция из стекловолокна поглощает влагу и теряет изоляционные свойства, тогда как изоляция из ПТФЭ вызывает микрорасслоение во влажных и жарких условиях. Медная экранирующая оплетка внутри кабеля склонна к окислению и почернению после впитывания влаги, что снижает проводимость противо-помехового слоя и не может эффективно изолировать электромагнитные помехи серводвигателей и нагревателей. Для экспортных запасных кабелей, хранящихся на прибрежных складах, соляной туман в воздухе ускорит коррозию защитной сетки, а помехоустойчивость резко упадет уже после одного месяца хранения.
При беспорядочной укладке кабелей возникают выдавливания и царапины. Тяжелые металлические формы и аксессуары коллектора нажимаются на пучки кабелей, вызывая необратимые вмятины и внутренний перелом проводов. Острая металлическая стружка и отходы обработки пресс-форм, смешанные в контейнере для хранения, царапают внешний изоляционный слой, оставляя крошечные трещины. После того, как кабель вставлен в канавку для проволоки формы, тепловое излучение нагревателя расширит трещины, обнажая внутренние положительные и отрицательные провода из сплава, что легко приводит к образованию прерывистых коротких- замыканий во время вибрации формы и теплового расширения. Сверх-тонкие микрокабели для тонких-многостенных-форм более уязвимы к повреждениям при экструзии из-за тонких внутренних проводов.
Длительное-солнечное облучение разрушает молекулярную структуру изоляционных материалов. Ультрафиолетовые лучи разлагают изоляцию из ПТФЭ и стекловолокна, делая поверхность хрупкой и легко растрескивающейся при сгибании. Кабели, проложенные возле окон цеха более трех месяцев, потеряют гибкость, а небольшой изгиб при проводке приведет к фрагментации изоляции. Слой цветовой маркировки на внешней поверхности кабеля также выцветает под воздействием светового излучения, что может привести к тому, что персонал, занимающийся монтажом электромонтажных работ, легко перепутает положительные и отрицательные полюсы термопар типа J- и типа K-, что приведет к серьезному перегреву и неисправностям температурного смещения.
Стандартные правила организации хранения кабеля позволяют избежать различных скрытых повреждений. Все удлинительные кабели упаковываются во влагонепроницаемые- полиэтиленовые пакеты с влагопоглотителем, помещаются в шкафы для хранения с постоянной влажностью и влажностью, контролируемой от 40 % до 55 %, и отделены от острых металлических предметов и источников тепла. Длинные кабели аккуратно свернуты в бухту с фиксированным большим радиусом, чтобы избежать острых углов изгиба, а хранение классифицировано по модели и длине с помощью цветных этикеток. На складе действует правило ротации «первым-пришел-», а кабели, хранящиеся более десяти месяцев, проверяются на целостность изоляции перед поставкой на производственную линию. Стандартизированное хранение защищает всю структуру кабелей термопар, обеспечивает стабильную передачу сигнала после подключения и снижает частоту замены кабеля на производственной линии.
