Стандартизированный ежедневный осмотр является наиболее экономичным и эффективным средством поддержания работоспособности горячеканальных термопар, предотвращения внезапных отказов и уменьшения потерь лома. Четкая формулировка элементов ежедневного контроля, этапов работы и стандартов устранения неисправностей может обеспечить раннее обнаружение, раннее суждение и раннюю замену скрытых неисправностей, поддерживать систему контроля температуры в оптимальном состоянии в течение длительного времени и сокращать незапланированные простои производственных линий литья под давлением.
Ежедневный осмотр следует начинать с дисплея терморегулятора. Операторам необходимо следить за тем, чтобы температура постоянно повышалась, наблюдались ли случайные скачки, медленный нагрев и частые сигналы тревоги о превышении-температуре или понижении-температуры. Если температура одной зоны является аномальной и колеблется неравномерно, это предварительно расценивается как плохой контакт термопары, повреждение провода или помехи сигнала. Записывайте аномальные данные каждую смену, чтобы отслеживать тенденцию старения.
Визуальный осмотр охватывает внешний вид выводов термопары, крепление проводки и состояние клемм. Проверьте, не обгорел ли провод, не изношен ли он, не сдавлен ли он и не состарился ли, не ослаблен ли и не запутался ли жгут проводов, не окислен ли ряд клемм, не заржавел ли и не ослабли ли они. Регулярно очищайте поверхность датчика и канавки для проводов от пыли, масляного тумана и пластического нагара, чтобы грязь не влияла на теплопроводность и не вызывала отклонения температуры.
Регулярно проверяйте фактическую температуру и отображайте отклонение температуры с помощью портативного прибора для измерения температуры, а также калибруйте термопары с очевидным отклонением во времени. Для форм, производящих высокотемпературные-конструкционные пластмассы и коррозионно-активные материалы, увеличьте частоту проверок и сократите цикл замены. Создайте учетную запись термопары пресс-формы, запишите модель, время установки, записи проверок и историю замен, реализуйте управление отслеживанием и организуйте плановую замену до того, как произойдет сбой.
Внедрение стандартизированных ежедневных проверок и управления техническим обслуживанием может снизить более чем на 80% внезапные отказы термопар, стабилизировать температурный баланс горячеканальных систем, поддерживать стабильное качество продукции и эффективно экономить затраты на техническое обслуживание предприятия, потери отходов и простои производства.
