Как плохие термопары приводят к загрязнению плесенью и накоплению углерода?
Накопление углерода, черные пятна, деградация смолы и загрязнение затвора часто связаны с нестабильностью или неточными термопарами. Когда контроль температуры ненадежен, происходит локальный перегрев, вызывающий разложение, окисление и карбонизацию пластика внутри коллектора или сопла.
Дрейф или запаздывание термопар приводит к перегреву зон контроллера, в результате чего смола подвергается воздействию чрезмерных температур в течение длительного времени. Это приводит к термическому разложению, оставляя карбонизированные остатки, которые накапливаются с течением времени.
Неравномерное распределение температуры, вызванное неправильным размещением или-плохими термопарами, создает горячие точки, в которых пластик распадается на отложения твердого углерода. Эти отложения в конечном итоге растворяются в расплаве, вызывая появление черных пятен и загрязнение деталей.
Термопары на наконечнике сопла, которые не поддерживают необходимую температуру, приводят к застою и разложению материала, особенно в системах с клапанами-затворами. Холодные частицы и разложившийся материал загрязняют форму и требуют частой очистки.
Плохая работа термопары также увеличивает выделение газов, в результате чего на поверхности формы и вентиляционных отверстиях остаются липкие остатки.
Поддерживая стабильную, равномерную и точную температуру,-высококачественные термопары предотвращают деградацию и уменьшают необходимость частого разбора и очистки пресс-формы. Это напрямую увеличивает время безотказной работы производства и снижает затраты на техническое обслуживание.
