Формование стеклонаполненных-, минеральных-наполненных и огнестойких-пластиков представляет собой серьезную проблему для горячеканальных термопар из-за абразивных материалов, высоких температур обработки и коррозионно-активных добавок. Эти смолы часто требуют температуры выше 300 градусов и вызывают повышенный износ и химическое воздействие на датчики.
Для сохранения стабильности термопары, используемые в таких приложениях, требуют жаропрочных-сплавов и коррозионностойких-оболочек. Герметичная конструкция с минеральной-изоляцией предотвращает повреждение внутренней изоляции агрессивными добавками. Быстрый отклик необходим для контроля изменений вязкости, вызванных высоконаполненными материалами.
Поток абразива может ослабить плохо закрепленные датчики, поэтому требуется усиленное крепление. Высокое-сопротивление сносу обеспечивает долгосрочную-стабильность в суровых условиях. Термопары низкого качества быстро изнашиваются, что приводит к частой замене и перерывам в производстве. Выбор сверхмощных-химически стойких датчиков обеспечивает надежную работу при литье из армированного пластика.
