В процессе непрерывного литья под давлением конструкционных пластмасс,-модифицированных огнестойких материалов и переработанных пластмасс высоко-высокотемпературный расплав выделяет коррозионно-летучий газ внутри горячеканального коллектора и полости сопла. Эти летучие химические вещества будут медленно разъедать измерительный спай из сплава и металлическую оболочку термопар, вызывая дрейф сигнала, затухание чувствительности и преждевременный выход из строя датчика, что представляет собой скрытую долгосрочную-потерю, которую легко игнорировать в производственных цехах. Разное пластиковое сырье образует разные коррозийные компоненты, что приводит к различным механизмам повреждения термопар типа K- и J-типа.
Галогенсодержащие-огнестойкие пластмассы, такие как огнестойкий-ПК, огнестойкий-АБС-пластик и ПВХ, выделяют летучий газ на основе хлора-при температуре выше 220 градусов. Ионы хлора реагируют с элементами хрома и никеля в хромелевых зондах типа K- при высокой температуре, образуя рыхлые соединения хлоридов металлов на поверхности измерительного перехода. Этот изоляционный слой блокирует теплопроводность между оболочкой и внутренней проволокой из сплава, замедляя скорость реакции на изменение температуры и постепенно снижая отображаемую температуру. Зонды из железного сплава типа J- подвергаются более серьезной хлорной коррозии; железо быстро реагирует с газообразным хлором с образованием порошка хлорида железа, который осыпается под действием вибрации термического цикла, непосредственно разрывая термоэлектрическую петлю и вызывая сигнал тревоги обрыва цепи в течение одной-двух недель непрерывного производства.
Серосодержащие-переработанные пластмассы и модифицированные материалы PA выделяют летучий сернистый газ при высокой температуре плавления. Сера вулканизируется с никелевым компонентом сплава термопар типа K-, образуя черные отложения сульфида никеля, прикрепленные к измерительному наконечнику. Слой отложений изменяет выходную кривую термоэлектрического потенциала, что приводит к неравномерному температурному дрейфу, который не может быть откалиброван контроллером. Оболочка из сплава инконель обладает более высокой стойкостью к серной коррозии, чем обычная нержавеющая сталь, поэтому она становится стандартным материалом оболочки для серосодержащих пластиковых форм. Обычная оболочка из нержавеющей стали 304 образует сквозные коррозионные отверстия после длительного-контакта с сернистым газом, что приводит к поглощению влаги внутренним изоляционным порошком из оксида магния и короткому замыканию, вызывающему пробой изоляции.
PEEK, PPS и другие высокотемпературные ароматические конструкционные пластмассы выделяют слабые органические летучие кислоты при температуре выше 360 градусов. Длительное-накопление приводит к образованию карбонизированной кислотной грязи на контактной поверхности основания кнопки термопары и коллектора, увеличивая термическое сопротивление между измерительной поверхностью и металлической подложкой. Даже если сам зонд из сплава не подвергся коррозии, плохая теплопередача приведет к ложным сигналам низкой-температуры и перегреву коллектора. Этот вид загрязнений из углекислого газа невозможно вытереть обычной тканью, и их необходимо полировать мелкой абразивной тканью во время ежеквартального глубокого технического обслуживания, чтобы восстановить эффективный контакт.
Целенаправленные анти-решения могут продлить срок службы термопар в 2–4 раза. Для галогенных пластиковых форм выбирайте измерительные спаи, покрытые жаростойкой-пленкой из жаропрочного-коррозионного сплава; В линиях по производству серосодержащих-материалов повсеместно используются термопары с полной оболочкой из инконеля; Пресс-формы для высокотемпературного-конструкционного пластика регулярно разбираются и очищаются контактные поверхности для удаления отложений углекислого газа. Для форм массового производства с длинным-циклом и сильными коррозионно-активными летучими веществами можно использовать сменные миниатюрные термопары с коротким-циклом, что снижает потери при отключении пресс-формы, вызванные внезапным отказом датчика.
