Основой корректировки процесса спекания для обеспечения полного спекания является точный контроль температуры, времени выдержки, скорости нагрева и защитной атмосферы. Оптимизация этих параметров может эффективно способствовать рекристаллизации зерен оксида магния, образуя плотную изолирующую структуру.
1. Контроль температуры и времени выдержки
Температура спекания: должна быть стабильной на уровне 800–1000 градусов, рекомендуется 900 ± 50 градусов;
Время выдержки: Не менее 1 часа, для обеспечения достаточной рекристаллизации рекомендуется увеличить время до 1,5 часов;
Критерии вынесения решения: Слишком низкая температура (<800℃) or insufficient time will prevent grain growth, resulting in a loose powdery state.
Практика показывает, что выдержка при 900 градусах в течение 1,5 часов позволяет увеличить плотность оксида магния на 12%, существенно повысив его изоляционную устойчивость.
2. Управление скоростью нагрева и охлаждения.
Скорость нагрева: контролируется на уровне не более 5 градусов в минуту, чтобы избежать трещин под напряжением между оболочкой и слоями наполнителя, вызванных термическим ударом;
Метод охлаждения: Естественное охлаждение с помощью печи для<200℃; water cooling or air cooling is strictly prohibited;
Требования к оборудованию: используйте интеллектуальную печь для спекания с ПИД-регулированием для обеспечения сегментного контроля температуры и записи кривой.
Быстрый нагрев или охлаждение может привести к структурным дефектам. Даже если электрические испытания пройдут в краткосрочной перспективе, долгосрочный-эксплуатационный риск чрезвычайно высок.
3. Оптимизация защитной атмосферы
Рекомендуемая атмосфера: азот высокой-чистоты (более или равный 99,99%) или вакуум;
Контроль содержания кислорода:<100ppm to prevent oxidation of metal leads or carbonization of magnesium oxide at high temperatures;
Скорость потока газа: Постоянно подавайте инертный газ, чтобы в печи не оставалось влаги и примесей.
Инертная атмосфера улучшает качество связи зерен и уменьшает образование микропор, что является ключевой гарантией-высококачественного применения.
4. Проверка процесса и отслеживание данных
|
Элемент проверки |
Метод |
Критерии приемки |
|
Полная кривая терморегулирования |
Автоматическая запись с помощью интеллектуальной печи |
Температура, время и скорость полностью отслеживаются. |
|
Металлографический анализ |
Отбор проб и наблюдение за состоянием зерна |
Зерна значительно разрослись и плотно расположены. |
|
Горячее государственное испытание |
Проверка изоляции через 30 минут работы при выключенном питании. |
Больше или равно 200 МОм (500 В постоянного тока) |
Рекомендуется сохранять записи параметров процесса и протоколы испытаний для каждой партии, чтобы облегчить отслеживание качества и постоянное улучшение.
