Длительный-нагрев горячеканальных систем приводит к разложению расплава пластика с образованием карбонизированных остатков, которые плотно прилипают к оболочке термопары и поверхностям чувствительной головки. Толстые углеродные слои образуют теплоизоляционные барьеры, замедляя скорость реакции на температуру и увеличивая погрешность измерений, что является одной из наиболее часто упускаемых из виду ежедневных неисправностей. Неправильные методы очистки поцарапают защитную оболочку, повредят внутреннюю структуру уплотнения проводов и ускорят коррозию датчика; стандартизированные безопасные процедуры очистки позволяют полностью удалить нагар без ущерба для характеристик термопары.
Легкая очистка от нагара для планового технического обслуживания во время остановки машины. Если только тонкая черная углеродная пленка покрывает поверхность чувствительной головки и оболочки без твердого налипания, следует использовать сухую физическую очистку без использования химических реагентов. Приготовьте мягкую щетку из медной проволоки и -безворсовую жаростойкую- ткань, аккуратно протрите контактную поверхность и поверхность армированной трубки взад и вперед, чтобы смести отлетевший угольный порошок. Твердость медной щетки ниже, чем у оболочки из нержавеющей стали, что позволяет избежать повреждений от царапин по сравнению со щеткой из стальной проволоки. После сухой протирки сдуйте оставшуюся угольную пыль с помощью сухого воздушного пистолета низкого-давления, обращая внимание на то, чтобы поддерживать давление воздуха ниже 0,3 МПа, чтобы предотвратить попадание пыли в уплотнительный зазор вывода провода. Этот метод очистки подходит для ежедневной-очередной проверки при остановке в течение двух часов, при этом он работает без демонтажа термопар с горячеканальных каналов для экономии времени на техническое обслуживание. Не используйте металлический скребок или наждачную бумагу для непосредственной полировки поверхности: это приведет к износу пассивационного слоя оболочки и необратимому ослаблению анти-коррозионной способности.
Для очистки от нагара средней степени твердости требуется замачивание в мягком нейтральном чистящем растворе. Если нагар накапливается более одного месяца и образует твердые твердые блоки, которые невозможно удалить сухой протиркой, разберите термопару целиком и замочите только чувствительную головку и секцию оболочки в нейтральном-средстве для очистки пресс-форм при высоких температурах на 10–15 минут. Чистящее средство должно иметь нейтральный уровень pH, не содержать сильных кислот и щелочей; Коррозионный кислотный раствор разъедает оболочку из нержавеющей стали и повреждает внутренний клей для герметизации проводов. После замачивания аккуратно очистите угольные блоки медной щеткой, затем смойте остатки чистящей жидкости чистой горячей водой и поместите термопару в сухую вентиляцию для полного естественного высыхания в течение 2 часов. Перед повторной установкой убедитесь, что внутри оболочки не осталось водяного пара, иначе остаточная влага уменьшит сопротивление изоляции и приведет к короткому-замыканию после нагрева. Никогда не погружайте часть вилки клеммы провода в чистящий раствор, чтобы избежать окисления металлических клемм и ухудшения контакта.
Глубокая очистка слоя тяжелого углерода для-долгосрочных автономных форм. Пресс-формы, хранящиеся в автономном режиме более трех месяцев, обычно образуют густые застарелые нагары, смешанные с пластиковыми масляными пятнами, требующие дополнительной термической очистки. Поместите разобранную чувствительную часть термопары в печь с постоянной температурой при 200 градусах на 30 минут, нагревая остатки углерода, чтобы размягчить и уменьшить силу сцепления с металлической поверхностью. После извлечения и охлаждения до нормальной температуры замочите в нейтральной чистящей жидкости на 20 минут, затем удалите нагар медной щеткой. Для термопар с высокотемпературной-анти-коррозионной оболочкой из инконеля, используемых в формовании PPS и LCP, увеличьте время нагрева соответствующим образом, чтобы полностью разложить высоко-углеродистые отложения, устойчивые к высоким температурам. После очистки и сушки перед повторной установкой нанесите тонкий слой высокотемпературной теплопроводной пасты на плоскую-головку и чувствительные поверхности зонда, что может замедлить скорость повторной-адгезии углерода при последующем производстве.
Запрещенных операций по очистке следует строго избегать. Не используйте сильные кислотные средства для удаления накипи, бензин, банановую воду и другие летучие коррозийные растворители для протирки термопар, поскольку они разрушают сплав оболочки и растворяют герметизирующий клей для выводов проводов. Не нагревайте провода и свечи термопар открытым пламенем, чтобы не сжечь нагар; высокая температура расплавит защитную гильзу из стекловолокна и быстро окислит металл клемм. Не храните влажные, не-высушенные термопары вместе с компонентами горячеканальных каналов, это может привести к образованию пятен ржавчины на поверхности оболочки и внутреннему окислению легированной проволоки.
Регулярная безопасная очистка углерода каждые две-четыре недели может поддерживать эффективность теплопередачи термопары и точность измерения температуры, эффективно продлевая срок службы датчика и уменьшая дефекты формования, связанные с температурным дрейфом.
