Необоснованно зарезервированные положения измерительных отверстий на чертежах манифольда с горячими литниками — распространенный конструктивный дефект при разработке передней части пресс-формы, который приводит к медленному реагированию на температуру, нерепрезентативным собранным данным о температуре и недостаточному пространству для установки после завершения обработки манифольда. Модификация измерительных отверстий на готовых коллекторах требует вторичного глубокого сверления, что нарушает баланс внутренних каналов потока и равномерность нагрева, что приводит к высоким затратам на доработку. Стандартизированные правила проектирования положения термопар можно соблюдать на начальном этапе чертежа, чтобы избежать изменений после-обработки.
Основной принцип конструкции: измерительные отверстия должны быть расположены в местах, которые могут точно отражать реальную температуру расплава внутри канала потока, избегать расположения толстых ребер, положений рассеивания тепла на краях коллектора и фиксированных положений бобышек болтов с толстыми слоями стали. Толстые стальные конструкции обладают высокой теплоемкостью и серьезным термическим сопротивлением; температура, измеренная в этих точках, сильно отстает от фактического изменения температуры расплава внутри питателя, что теряет значимость мониторинга температуры в-времени. Оптимальным местом установки является плоская тонкая-стенка непосредственно над центральным каналом потока коллектора или рядом с ним, с одинаковой толщиной стали и высокой скоростью теплопроводности.
Правила компоновки одно-симметричных небольших коллекторов (4–8 полостей). Зарезервируйте одно центральное измерительное отверстие на входе питающего коллектора для контроля температуры расплава на входе; расположите второе измерительное отверстие в самом дальнем хвостовом конце разделенного проточного канала для улавливания теплопотерь на хвостовике рабочего колеса. Два измерительных отверстия имеют глухие отверстия с резьбой М4 и глубиной 12–15 мм, соответствующие стандартному винту М4-в кнопочных термопарах. На всех монтажных основаниях горячих сопел предусмотрены кольцевые установочные канавки для термопар с пружинными кольцами, что обеспечивает выравнивание измерительного кольца с областью измерения температуры канала сердцевины сопла без смещения после сборки.
Правила компоновки многополосных коллекторов средней-длины (16–32 полости). Разделите коллектор на три независимые секции контроля температуры: переднюю секцию подачи, среднюю шунтирующую секцию и секцию хвостового ответвления, оставьте по одному резьбовому измерительному отверстию для каждой секции для реализации трех-независимой регулировки температуры. Расстояние между соседними измерительными отверстиями контролируется в пределах 80–120 мм, чтобы сбалансировать плотность контроля температуры без лишних точек измерения, тратящих впустую каналы управления. Для коллекторов с несколькими симметричными направляющими ответвлений добавьте вспомогательные измерительные отверстия на каждом главном узле шунтирования для контроля изменений температуры после шунтирования расплава, устраняя дисбаланс заполнения между симметричными полостями.
Правила компоновки больших-многополых-толстостенных-автомобильных коллекторов (48 гнезд и выше). Примите-плотно распределенную схему расположения измерительных отверстий, расположите точки измерения через каждые 60–80 мм вдоль направления длинной направляющей и спроектируйте глубокие глухие отверстия глубиной более 20 мм, чтобы соответствовать индивидуальным сверх-длинным-зондам термопар. Избегайте расположения измерительных отверстий в пределах 30 мм от каналов охлаждающей воды коллектора и фиксированных зажимных болтов, чтобы предотвратить помехи теплопроводности от источников холода и толстых слоев стали болтов. Зарезервируйте независимые канавки для прокладки проводов, соединенные с каждым измерительным отверстием, с шириной канавок более 6 мм, чтобы обеспечить плавное прохождение жгутов проводов термопар без выдавливания.
Правила проектирования особых положений для клапанных задвижек и двухцветных горячеканальных коллекторов. В каждом седле сопла клапана имеются независимые миниатюрные измерительные отверстия с резьбой рядом с местом уплотнения иглы для точного контроля местной температуры затвора. Двухцветные двойные коллекторы разделяют расположение измерительных отверстий двух наборов разделенных пластин с минимальным расстоянием между точками измерения разных групп более 25 мм, чтобы избежать взаимного влияния теплопроводности. Многослойные-распределительные коллекторы резервируют отверстия для прохождения проволоки между слоями диаметром более 10 мм, что соответствует ультра-мягким коленчатым термопарам с достаточным допуском на изгиб проволоки для возвратно-поступательного движения открытия и закрытия формы.
Контрольный список проверки чертежей для зарезервированных позиций термопар перед обработкой коллектора. Проверьте, расположены ли все измерительные отверстия вблизи тонкой-стенки центрального канала потока, вдали от толстых ребер, болтов и трубопроводов охлаждения; убедитесь, что характеристики и глубина резьбового отверстия соответствуют заказанному размеру зонда термопары; убедитесь, что для каждой точки измерения зарезервированы независимые канавки для подключенных проводов; для много-зонных коллекторов подтвердите распределенную компоновку передней-средней-хвостовой части без только одного-точечного измерительного отверстия на входе подачи. Выполните все корректировки оптимизации положения на чертеже перед обработкой манифольда на станке с ЧПУ, что существенно исключает потери при доработке, вызванные необоснованными положениями установки термопар.
