Разумная конструкция канала проводки термопары во время обработки пресс-формы напрямую снижает вероятность защемления проводов, плавления изоляции и электромагнитных помех, продлевая срок службы жгутов термопар и стабилизируя долгосрочную-передачу температурных сигналов для горячеканальных систем. Конструкция канала для проволоки пресс-формы соответствует трем основным принципам: достаточное пространство для укладки проволоки, разделение сигнальных и силовых кабелей и устранение острых кромок трения, с дифференцированными стандартами проектирования внутренней проводки коллектора и внешней проводки плиты формы.
Для каналов внутренней проводки коллектора, зарезервированных для коротких проводов датчиков, площадь поперечного сечения-канала должна быть как минимум в три раза больше общего наружного диаметра связанных проводов термопар, чтобы избежать деформации экструзии во время теплового расширения коллектора. В углах канала применяется обработка дугового перехода большого-радиуса вместо резких-прямоугольных изгибов; ультра-тонкие провода микротермопар легко ломаются при сильном-сгибании под прямым углом, образуя внутренние микро-трещины, которые вызывают периодические сигналы тревоги обрыва-цепи. Глубина канала должна оставлять зазор 0,5 мм над пучком проводов, чтобы компенсировать смещение металла коллектора при расширении при высокой температуре, предотвращая разрушение слоев изоляции проводов силой зажима пластины коллектора. Все внутренние стенки каналов гладко отполированы для удаления заусенцев, которые царапают внешние экранирующие слои кабеля во время сборки и разборки формы.
Внешние кабельные каналы формованной пластины для длинных удлинительных жгутов соответствуют строгим стандартам компоновки разделения: независимые специальные канавки для проводов обрабатываются для сигнальных кабелей термопар, изолированных от канавок для сильноточных-силовых кабелей нагревателя с помощью цельных стальных перегородок с расстоянием не менее 10 мм. Параллельная прокладка сигнальных и силовых кабелей в одном пазу строго запрещена, поскольку высокий переменный ток создает сильные электромагнитные поля, которые искажают слабые милливольтовые сигналы термопар и вызывают большое дрожание показаний температуры. Для многослойных форм с плотной проводкой между соседними слоями добавляются вертикальные разделительные перегородки, чтобы блокировать перекрестные-магнитные помехи слоев.
Еще одним ключевым моментом проектирования является согласование расположения каналов водяного охлаждения. Канавки для проводки термопар должны располагаться на расстоянии не менее 15 мм от трубопроводов водяного охлаждения пресс-формы, чтобы избежать попадания конденсата в кабельные каналы во время длительных производственных циклов, что приводит к ослаблению изоляции проводов и неисправностям, связанным с утечками тока. Водонепроницаемые резиновые уплотнительные кольца устанавливаются в выходные отверстия канала для проводов, где кабели проходят через внешние пластины формы, чтобы не допустить попадания влаги в цеху и тумана антиадгезива для форм во внутренние пространства проводов.
Для микроформ с несколькими-полостями и ограниченным пространством для компоновки применяется многослойная конструкция каналов с шахматным расположением проводов, чтобы избежать перекрытия пучков проводов, генерирующих взаимное тепловое излучение. Независимый жгут термопар каждого сопла прокладывается через отдельные небольшие ответвленные каналы вместо того, чтобы связывать десятки кабелей вместе в одной большой канавке, что снижает накопление тепла и истирание проводов при трении между соседними кабелями. После обработки каналов производители пресс-форм проводят полное моделирование проводки, продевая полные жгуты термопар через канавки, чтобы убедиться в плавности протягивания без заедания или царапин оболочки, регулируя размер канала и радиус дуги перед закалкой поверхности формы.
Стандартизированная конструкция канала проводки сокращает количество неисправностей проводки термопар более чем на 85 % и значительно снижает частоту замены жгута проводов. Разработчики пресс-форм должны зарезервировать выделенные независимые канавки для сигнальных проводов на ранней стадии волочения вместо того, чтобы временно вставлять кабели термопар в каналы питания нагревателя в качестве второстепенной мысли, что позволяет избежать скрытой долговременной -нестабильности сигнала и неисправностей проводки, связанных с повреждением проводки во время массового производства горячеканальных формовок.
