Основываясь на ваших предыдущих знаниях о выборе изоляционного материала для горячеканальных каналов и адаптации к различным сценариям, качество изоляционных материалов для горячеканальных каналов можно определить с помощью многомерных-испытаний:
Базовое испытание изоляции: используйте мегомметр для проверки сопротивления изоляции материала. При комнатной температуре сопротивление изоляции должно быть больше или равно 1000 МОм, а напряжение пробоя должно быть больше или равно 20 кВ/мм, без каких-либо явлений пробоя или пробоя.
Тестирование стабильности на температурную стойкость: Поместите материал при самой высокой рабочей температуре на 24 часа. Если на внешнем виде нет деформации или растрескивания, а также нет значительного снижения характеристик изоляции, термостойкость считается приемлемой.
Проверка теплопроводности: используйте измеритель теплопроводности для проверки теплопроводности сертифицированных изоляционных материалов для горячеканальных каналов. Теплопроводность должна быть меньше или равна 0,3 Вт/(м·К), что соответствует требованиям теплоизоляции и энергосбережения.
Проверка точности размеров. Допуски размеров изготовленных по индивидуальному заказу изоляционных деталей неправильной-формы должны соответствовать требованиям чертежа, без значительной деформации и обеспечивать посадку с нулевым-зазором в монтажном положении горячеканального канала.
Проверка совместимости рабочих условий: После 72 часов непрерывной работы в горячеканальном канале не наблюдалось никаких локальных утечек или ненормальной потери температуры, что указывает на то, что его фактическая производительность соответствует требованиям.
Посредством вышеуказанного полного-испытания процесса можно подтвердить, полностью ли совместим изоляционный материал горячеканальных каналов с производственным сценарием.
