Основной основой для определения успешности спекания после повторной заправки оксида магния является обеспечение того, чтобы испытания на сопротивление изоляции в холодном и горячем состоянии, испытания на выдерживаемое напряжение и испытания на влажность соответствовали стандартам HG/T 6445-2025. Ниже приведены конкретные методы суждения:
1. Соответствие ключевым тестам производительности
|
Тестовый предмет |
Стандарт приемки |
Значение решения |
|
Сопротивление холодной изоляции |
Больше или равно 500 МОм (500 В постоянного тока, 25 градусов) |
Проверяет первоначальное качество изоляции и устраняет риск короткого-короткого замыкания. |
|
Испытание холодного напряжения |
2000 В переменного тока, 1 минута, без пробоев и пробоев |
Проверяет плотность изоляционного слоя и способность выдерживать высокое-напряжение. |
|
Сопротивление горячей изоляции |
Больше или равно 200 МОм (измеряется в течение 2 секунд после отключения питания после 30 минут работы при номинальной мощности) |
Подтверждает стабильные характеристики изоляции при высоких температурах. |
|
Гидравлическое испытание |
Сопротивление изоляции Не менее 200 МОм после 48 часов размещения в среде с температурой 40 градусов и относительной влажностью 95 %. |
Имитирует условия высокой влажности и проверяет устойчивость к поглощению влаги. |
Во всех испытаниях необходимо использовать калиброванный мегомметр на 2500 В и тестер выдерживаемого напряжения, а данные должны быть отслеживаемыми.
2. Физико-технологические характеристики качества спекания.
Хорошая рекристаллизация зерна: металлографический анализ показывает значительно выросшие зерна оксида магния с плотной структурой, без рыхлости и пористости;
Равномерная плотность заполнения: измеренная плотность составляет 2,8–3,2 г/см³, а рентгеновский-контроль не обнаруживает посторонних-сердцевинных дефектов или пустот;
Отсутствие трещин, вызванных термическим напряжением. Металлический корпус не имеет деформаций и трещин, а выходные клеммы хорошо-герметизированы и не имеют признаков утечек;
Сильная герметизация: используется керамический герметизирующий клей или металлическое уплотнение, обеспечивающее степень защиты IP65 или выше.
Если наблюдаются большие колебания сопротивления изоляции, пробои во время испытаний на выдерживание напряжения или внезапное падение сопротивления после воздействия влаги, это указывает на недостаточное спекание или неравномерное заполнение.
3. Соответствие отраслевым стандартам и поддающейся проверке документации.
Необходимо предоставить отчеты о заводских проверках и сертификаты анализа состава материалов; Поставщики ремонта должны обладать квалификацией соответствия требованиям JB/T 2379-2016 и HG/T 6445-2025;
Рекомендуется отдавать приоритет услугам стандартных чертежных подразделений, таких как Liaoning Jiashun Technology, Dashiqiao Meier Magnesium Products и Shanghai Industrial Zhentai Chemical.
На практике успешно спеченные нагревательные элементы могут стабильно работать более 15 000 часов в сценариях с высокими-требованиями, таких как литье под давлением и медицинское применение.
