Термопара — это небольшая запчасть с низкой единичной ценой, но некачественные датчики принесут огромные скрытые потери, такие как массовый дефект продукции, повреждение пресс-формы из-за перегрева и частые остановки технического обслуживания. Многие поставщики заменяют провода из сплавов высокой-чистоты смешанными сплавами с примесями, уменьшают толщину анти-окислительной оболочки и разрезают структуру экранирующего провода, чтобы снизить затраты. Персоналу, занимающемуся закупкой и обслуживанием пресс-форм, сложно быстро отличить подлинную продукцию от некачественной только по внешнему виду. В этой статье рассматриваются многомерные методы идентификации, основанные на конфигурации сырья, производственном процессе, тестах производительности и фактическом эффекте использования.
Во-первых, определите сырье из внутреннего сплава проволоки. В высококачественных-термопарах, предназначенных для горячеканальных каналов, используются импортированные проволоки из сплава K/J высокой-чистоты с равномерным соотношением компонентов, стабильным термоэлектрическим потенциалом и небольшим температурным дрейфом после длительного-нагревания. В изделиях низкого качества используются проволоки из переработанных сплавов с неровными внутренними компонентами, термоэлектрический сигнал будет явно отклоняться после работы в течение 3-7 дней, а отображаемая температура не соответствует фактической температуре канала потока. Простой метод идентификации: возьмите две новые термопары одной модели, поместите измерительные наконечники одновременно на одну и ту же нагретую металлическую пластину, подключите их к одному и тому же каналу контроллера через безобрывный переключатель. Если два показания температуры отличаются более чем на 2 градуса, одно из изделий должно иметь проволоку из нечистого сплава.
Во-вторых, оцените процесс заполнения оболочки и внутренней изоляции. Квалифицированные датчики используют бесшовную тянутую оболочку из инконеля или нержавеющей стали 316, стенку одинаковой толщины, без крошечных отверстий и трещин на поверхности. Внутренняя часть заполнена порошком плавленого оксида магния высокой-чистоты с высоким сопротивлением изоляции, который выдерживает без пробоя испытание изоляции высоким-напряжением 500 В. В термопарах низкого качества используются сварные тонкостенные-стальные трубы с неравномерной толщиной стенок, а внутреннее наполнение представляет собой оксид магния низкой-чистоты, смешанный с примесями. После длительного нагревания легко может произойти пробой изоляции, что приведет к короткому замыканию сигнала и неконтролируемому нагреву нагревателя. Перед установкой можно выполнить испытание изоляции высоким-напряжением: подайте напряжение 500 В между оболочкой и сплавным проводом. Если сопротивление изоляции ниже 100 МОм, это явно некачественный продукт.
В-третьих, проверьте внешнее экранирование проводов и защитную структуру. Стандартные удлинительные провода для горячеканальных термопар оснащены двойным-слойной защитой: внутренний слой высокотемпературной-изоляции из стекловолокна, внешняя защитная сетка из нержавеющей стали. Экранирующая сетка может изолировать внешние электромагнитные помехи и избежать скачков показаний температуры. В изделиях низшего качества отсутствует металлический экранирующий слой, используется только один тонкий слой рукава из стекловолокна. В среде пресс-формы с плотными нагревательными проводами и серводвигателями температурный сигнал будет колебаться случайным образом, что не может удовлетворить производственные требования прецизионных форм. В то же время плетеная сетка оригинальных изделий плотная и равномерная, а нижняя плетеная проволока редкая и легко отваливается при незначительном трении.
В-четвертых, проверьте скорость реакции на температуру и структуру контакта. Измерительный спай сертифицированных заземленных термопар полностью приварен и плотно прикреплен к стенке оболочки, что обеспечивает быструю теплопроводность и время отклика менее 0,3 секунды. В продуктах низкого качества сваривается только точечная -сварка стыка сплава, между стыком и оболочкой имеется зазор, скорость теплопроводности низкая, а отображаемая температура всегда отстает от фактической температуры канала потока, что может легко вызвать перерегулирование нагревателя и возгорание материала. В качестве контактных структур пружинных колец и кнопок в оригинальных изделиях используются высокоэластичные импортные медно-бериллиевые пружины и латунные измерительные основания, которые не теряют эластичность после тысяч холодных и горячих циклов; измерительные базы низкого качества изготовлены из переработанной меди с примесями, а пружина деформируется и теряет эластичность после десятков циклов нагрева, что приводит к плохим нарушениям контакта.
В-пятых, наблюдайте за фактической стабильностью цикла использования после установки. Оригинальные термопары марки способны сохранять стабильные показания температуры более полугода непрерывного производства, а изменение температуры не превышает ±0,8 градуса в течение сервисного цикла. Некачественные датчики будут иметь очевидный дрейф после 1-4 недель использования, отображаемая температура будет нарушена, а частота сигналов тревоги о неисправности контроллера резко увеличится. Хотя закупочная цена некачественных термопар на 30-50% ниже, потери бракованных изделий и техническое обслуживание останова пресс-формы на более позднем этапе в десятки раз превышают стоимость запасных частей, что нерентабельно для предприятий литья под давлением.
