Учитывая ваше понимание того, что несоответствующая калибровка термопар в горячеканальных системах может привести к неточному контролю температуры, деградации от перегрева и даже к угрозе безопасности, следует расставить приоритеты в следующих аварийных процедурах:
Немедленно отключите источник тепла: Немедленно отключите питание всех нагревательных элементов в горячеканальной системе, чтобы остановить постоянное аномальное выделение тепла и предотвратить дальнейшее повышение температуры.
Безопасное охлаждение и эвакуация. Включите принудительное воздушное охлаждение снаружи пластины коллектора в сочетании с подачей воздуха на низкой-скорости для удаления перегретого расплава. В течение 10–15 минут уменьшите температуру до безопасного для материала диапазона, избегая внезапных резких перепадов охлаждения, которые могут повредить компоненты.
Правильное соответствие и калибровка: проверьте калибровочную метку термопары на корпусе термопары, установите соответствующие параметры в блоке контроля температуры и выполните калибровку с помощью термопистолета, чтобы убедиться, что отображаемое отклонение температуры от фактической температуры составляет менее или равно ± 2 градуса.
Проверка и сброс: проверьте все изготовленные детали, отлитые под давлением, удалив дефектные изделия с серебряными полосами или подпалинами. Убедившись, что компоненты горячеканальных каналов не сгорели, перезапустите машину для пробного производства.
Этот процесс может быстро остановить потери и минимизировать высокий-риск, вызванный несовпадением выпускных номеров.
