Двух-слойные экранирующие слои из медной оплетки являются основной структурой защиты от-электромагнитных помех горячеканальных термопарных удлинительных кабелей, но разрыв плетеной сетки, неполная обмотка, неправильное двухточечное-точечное заземление и окислительная коррозия приводят к тому, что экранирующий слой полностью теряет эффективность шумоподавления, что приводит к сильному дрожанию показаний температуры без явных физических повреждений, видимых невооруженным глазом. Освоение многомерных-методов оценки позволяет быстро выявить недействительные экранированные кабели во время ежедневного обслуживания, избегая долгосрочных-скрытых потерь при нестабильном производстве сигнала, вызванных неисправностью экранирования.
Первым методом оценки работы в-времени является испытание на динамические колебания температуры при помехах при запуске оборудования. После того, как форма нагреется до постоянной производственной температуры, запишите стабильный диапазон колебаний показаний температуры каждого канала термопары, когда все оборудование литьевой машины выключено, затем поочередно запустите серводвигатель, гидравлический клапан и контактор нагревателя, чтобы наблюдать за изменением температурного экрана. Если диапазон колебаний температуры внезапно расширяется с исходного ±0,5 градуса до ±4–10 градусов сразу после запуска серводвигателя, это доказывает, что соответствующий экранирующий слой термопары вышел из строя. Обычные неповрежденные двух-экранированные кабели не будут вызывать явных скачков показаний даже при работе высокочастотного сервопривода, а диапазон колебаний постоянно контролируется в пределах ±0,8 градуса. Этот метод испытаний прост и эффективен и может быть выполнен в течение 10 минут во время ежедневной пред-проверки производства.
Второй визуальный осмотр при разборке позволяет оценить целостность защитной плетеной сетки. Разрежьте внешний изоляционный слой удлинительного кабеля в монтажной коробке формы, чтобы проверить степень покрытия медной плетеной сетки; квалифицированное экранирование требует 100% плотной намотки без пропусков в оплетке, обрывов и рассыпания проводов. Локальные разрывы оплетки образуют окна утечки электромагнитного поля, а высокочастотные переменные магнитные поля проникают в зазор и создают помехи внутренним сигнальным проводам термопары. Поверхность медной плетеной сетки также необходимо проверить на предмет черной окислительной коррозии: слой оксида меди снижает электропроводность, ослабляя способность направлять блуждающий ток помех на землю. Кабели, хранящиеся в цехах с повышенной-влажностью более полугода, склонны к повреждению защитной сетки из-за окисления, даже если внешняя изоляция не повреждена.
Третья схема обнаружения цепи заземления определяет, является ли режим заземления экрана стандартным. С помощью мультиметра измерьте состояние проводимости экранирующей плетеной сетки от конца формы до клеммной колодки контроллера. Стандартное одноточечное-заземление соединяет только экранирующий слой с заземляющим проводом на конце контроллера, а плетеная сетка на конце формы оборачивается изоляционной лентой, чтобы избежать контакта с металлом формы. Если мультиметр обнаруживает, что экранирующий слой проходит через металл корпуса формы, это означает, что двойное-точечное заземление образует петлю разности потенциалов земли, и экранирующий слой будет генерировать дополнительный ток помех вместо подавления шума, полностью теряя функцию защиты от-ЭМП. Многие обслуживающий персонал ошибочно подключают оба конца экрана к земле во время проводки, что является наиболее распространенной человеческой ошибкой при выходе из строя экрана.
Четвертый метод проверки замещающим контрастом является окончательным авторитетным стандартом оценки. Замените предположительно неисправный экранированный кабель на -новый неповрежденный двух-удлинительный экранированный удлинительный кабель той же спецификации, оставьте остальные условия проводки и установки без изменений и снова запустите серводвигатель, чтобы наблюдать за колебаниями температуры. Если дрожание показаний полностью исчезает после замены кабеля, это подтверждает, что исходный экранирующий слой кабеля вышел из строя и его необходимо немедленно утилизировать и заменить.
Регулярные ежемесячные испытания характеристик экранирования заранее проверяют негодные кабели, устраняют неисправности, вызванные электромагнитными помехами,-вызванными нестабильностью температуры, обеспечивают стабильную передачу сигнала термопар в сложных-производственных средах с высоким уровнем помех, а также позволяют избежать бракованных деталей партий с несовместимыми размерами в много-формах для горячеканальных каналов с несколькими полостями.
