Большинство руководителей предприятий по производству пресс-форм сосредотачивают внимание только на закупочной цене за единицу термопар, игнорируя при этом комплексные эксплуатационные затраты, включая замену рабочей силы, потери при остановке производства, отходы бракованной продукции и капитальные затраты на складские запасы. Научное управление затратами на полный- жизненный цикл может сократить общие годовые расходы, связанные с термопарами, более чем на 45 %, включая стандартизацию выбора материалов, закупку партий, профилактическое обслуживание и универсальное управление запасными частями по четырем основным направлениям.
Оптимизация выбора материалов является основной отправной точкой контроля затрат. Слепая покупка ультра-низких-заплатных термопар J-типа для высоко-форм задвижек клапанов, кажется, позволяет сэкономить первоначальные деньги, однако частая ежемесячная замена приводит к накопленным затратам труда и простоев, намного превышающим затраты на датчики. Заводы должны классифицировать формы по условиям работы: в формах для упаковки при низких-периодических температурах используются экономичные патч-датчики; При непрерывной работе в течение 24-часов автомобильных и-высокотемпературных машиностроительных пластиковых форм используются термопары типа Inconel MI K- со сроком службы 6–12 месяцев. Хотя стоимость одной покупки возрастает в 3 раза, частота замены снижается на 75%, что резко сокращает расходы на комплексное обслуживание. Для средних-форм для бытовой техники термопары с минеральной изоляцией из нержавеющей стали среднего класса сочетают стоимость и долговечность в качестве переходного варианта.
Пакетные централизованные закупки снижают цены за единицу продукции и расходы на доставку. Децентрализованные срочные закупки небольшими-партиями вынуждают поставщиков взимать плату за срочную доставку, а ежеквартальные единые оптовые заказы на все пресс-формы для мастерских обеспечивают многоуровневые оптовые скидки от производителей термопар. Сотрудничество с постоянными-поставщиками, оказывающими долгосрочную поддержку, позволит дополнительно зафиксировать ежегодные стабильные цены и отказаться от платы за-индивидуальную настройку пресс-форм для обычных размеров. Между тем, унифицированный заказ универсальных термопар разных-брендов сокращает количество разновидностей запасных частей, снижая затраты на складские запасы и трудозатраты на управление складом.
Прогнозируемое техническое обслуживание исключает незапланированные затраты на экстренную замену. Традиционное техническое обслуживание неисправностей заменяет термопары только после сигналов тревоги обрыва-цепи или чрезмерного-дрейфа, в ходе которых уже были изготовлены сотни дефектных деталей. При еженедельной калибровке пирометра регистрируется значение дрейфа каждого датчика; Датчики, отклонения которых приближаются к ±2 градусам, заменяются во время планового технического обслуживания пресс-формы без остановки массового производства. Ежемесячная проверка прокладки проводов заблаговременно устраняет поврежденное экранирование и защемление кабелей, чтобы предотвратить внезапное обрыв-отключение цепи. Данные показывают, что профилактическое обслуживание снижает дефектные потери, вызванные старением термопар, более чем на 60%.
Универсальное управление запасами запасных частей позволяет избежать затоваривания датчиков эксклюзивных брендов. Отказаться от хранения запатентованных термопар, соответствующих каждой импортируемой марке горячеканальных каналов; единообразно подготовить универсальные J/K MI и патчи стандартных размеров, совместимые со всем оборудованием на производственных линиях. Создайте классифицированный склад запасных частей с четкой маркировкой диаметра оболочки, длины проволоки и типа сплава, чтобы избежать повторных закупок, вызванных запутанными спецификациями. Для редко используемых индивидуальных сверх-тонких или сверх-длинных термопар используйте режим консигнационных запасов поставщика, принимая поставку по требованию, не занимая при этом производственные денежные потоки.
Скрытый контроль затрат также включает обучение технических специалистов для снижения-повреждения термопар, вызванного деятельностью человека. Стандартизируйте СОП по проводке, монтажу и демонтажу, чтобы исключить неисправности, возникающие из-за защемления проводов, обратной полярности и неправильной резки во время технического обслуживания. Заводы с полными системами контроля затрат не только сокращают прямые расходы на запасные части, но и стабилизируют выпуск продукции, создавая совокупную экономическую выгоду. Расчет общей стоимости владения термопарой вместо цены за единицу является основной научной логикой управления для современных предприятий литья под давлением.
