Горячеканальные системы с клапанными литниками широко используются в прецизионных автомобильных деталях,-медицинских товарах, деталях внешнего вида бытовой техники и высококачественных упаковочных продуктах, отличающихся последовательным литованием, отсутствием остатков ворот, отсутствием слюноотделения и высокими требованиями к внешнему виду формования. Его сложная конструкция сопла, механизм движения игольчатого клапана и требования к сегментированному контролю температуры должны быть согласованы со специальными термопарами по структуре, количеству и расположению, которые полностью отличаются от обычных открытых горячеканальных систем.
Сопла с клапанными затворами имеют компактное внутреннее пространство, встроенный-игольчатый клапан, пневматическую или гидравлическую приводную конструкцию, что оставляет очень мало отверстий для установки термопары. Невозможно использовать обычные толстые прямые датчики, поэтому необходимо использовать миниатюрные термопары сверхтонкого диаметра или термопары, изогнутые под прямым- углом, с небольшим радиусом изгиба, чтобы адаптироваться к расположению узких отверстий и избежать помех внутреннему движению игольчатого клапана.
Что касается схемы контроля температуры, системы клапанных затворов обычно используют двухточечную конфигурацию измерения температуры: одна термопара расположена рядом с затвором наконечника сопла для точного контроля температуры затвора, предотвращения замерзания расплава во время прерывистого производства и обеспечения чистого закрытия игольчатого клапана; другой установлен в средней зоне нагрева корпуса сопла, чтобы контролировать общую вязкость расплава и избегать вытекания перегрева, влияющего на эффект последовательной разливки. Две точки измерения температуры взаимодействуют с зональным ПИД-регулятором для реализации сегментированного регулирования температуры, что является ключом к обеспечению отсутствия следов и линий сварки в изделиях с задвижками.
Что касается выбора материалов, формы для задвижек клапанов в основном обеспечивают высококачественный-внешний вид и высокоточные-детали, в них в основном используются конструкционные пластмассы, такие как ПК, ПММА и-огнестойкие модифицированные материалы. Необходимо использовать термопары с герметичной встроенной оболочкой из инконеля, обладающие высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и низким дрейфом, чтобы избежать пожелтения материала, карбонизации и дефектов внешнего вида, вызванных отклонением температуры. В то же время из-за частого движения игольчатого клапана вверх и вниз и вибрации формы предпочтительны термопары с байонетной пружиной-нагружением, виброустойчивостью и автоматической компенсацией зазора для поддержания долговременного-стабильного контакта и точного измерения температуры.
При согласовании коллекторов последовательная заливка шиберного клапана предъявляет более высокие требования к тепловому балансу каждой ветви рабочего колеса. Для каждой зоны беговой части затвора клапана необходимо настроить независимые высокоточные-термопары, чтобы обеспечить синхронную температуру и сбалансированное наполнение, избежать несогласованной реакции каждого затвора и исключить очевидные линии сварки на деталях больших-размеров. Научное согласование структуры, количества и марки термопар является важной предпосылкой для полного раскрытия преимуществ производительности горячеканальных систем с клапанными затворами.
