Основываясь на предыдущем опыте процессов обработки раствора и улучшении характеристик горячеканальных болтов из нержавеющей стали, оптимизация параметров может быть достигнута по четырем основным направлениям:
Точная оптимизация контроля температуры: для болтов из нержавеющей стали 304/316 температура стабилизируется на уровне 1050–1100 градусов, а для болтов из жаропрочных сплавов температура увеличивается до 1150 градусов, что обеспечивает полное растворение карбидов и предотвращает образование крупных зерен.
Соответствующая продолжительность нагрева: Время нагрева рассчитывается на основе толщины поперечного-секции 1,5–2,5 мин/мм. Для обычных болтов M6~M12 время нагрева составляет 30~60 минут, чтобы обеспечить полную гомогенизацию внутренней микроструктуры.
Повышенная скорость охлаждения: после нагрева выполняется немедленная закалка водой со скоростью охлаждения не менее 55 градусов в минуту, что предотвращает повторное -осаждение карбидов во время охлаждения и блокирует перенасыщенный твердый раствор.
Полные вспомогательные процессы: промежуточная ступенчатая секция нагрева устанавливается на температуру 800 градусов, за которой следует стадия снятия напряжения при низкой-низкой температуре 150 градусов для дальнейшего устранения остаточного напряжения и повышения ударной вязкости болта. Эта схема оптимизации может улучшить коррозионную стойкость и сопротивление ползучести при высоких-температурах горячеканальных болтов более чем на 30 %.
