Основываясь на нашем предыдущем обсуждении процесса обработки раствора и изменений характеристик горячеканальных болтов из нержавеющей стали, следующие целевые методы оптимизации могут улучшить характеристики болтов:
Точный контроль температуры: стабилизируйте температуру обработки раствором болтов 304/316 на уровне 1050–1100 градусов и увеличьте ее до 1150 градусов для болтов из жаропрочных сплавов, чтобы обеспечить полное растворение карбидов.
Соответствующее время выдержки: выдержите 30–60 минут для болтов M6–M12 стандартных характеристик и соответствующим образом увеличьте время выдержки для болтов большего размера, чтобы обеспечить достаточную гомогенизацию внутренней структуры.
Повышение скорости охлаждения: сразу после выдержки погрузите в воду комнатной температуры для быстрой закалки, чтобы предотвратить повторное-осаждение карбидов во время охлаждения и обеспечить стабильность однофазной аустенитной структуры.
Последующая обработка для снятия напряжений: добавьте отпуск при низкой-температуре при 150 градусах после обработки на раствор для дальнейшего устранения остаточных закалочных напряжений и повышения ударной вязкости болта.
Следуя приведенной выше схеме оптимизации, можно улучшить коррозионную стойкость и-сопротивление ползучести горячеканальных болтов при высоких температурах более чем на 30 %.
