Устранение чрезмерной вибрации горячеканальных каналов осуществляется поэтапно, от простого к сложному, от устранения неполадок до полного устранения. Различные причины соответствуют легко осуществимым ремонтным решениям:
1. Сначала решите наиболее распространенную проблему, связанную с неплотной установкой (может быть устранена в течение одного дня после разборки):
Ослабьте все соединительные винты коллектора, очистите монтажную поверхность от остатков клея и загрязнений и откорректируйте плоскостность монтажной поверхности;
Затягивайте винты по диагонали и равномерно поэтапно согласно моменту, указанному производителем (затягивайте в 2-3 приема, чтобы не перетянуть сразу), чтобы исключить зазоры соединений;
Проверьте места уплотнения горячих сопел и коллектора, замените старые или деформированные прокладки, -выровняйте и затяните их, а также устраните любые колебания зазоров.
2. Отрегулировать параметры процесса (разборка машины не требуется, проверка возможна в течение нескольких часов):
Уменьшите скорость впрыска на 15–30 %, плавно установите давление выдержки, чтобы уменьшить воздействие пульсации расплава, а также снизить интенсивность вибрации в источнике;
Уменьшите скорость открытия и закрытия формы литьевой машины, чтобы уменьшить силу удара при закрытии формы и заблокировать передачу внешней вибрации;
Для горячеканальных систем с активной вибрацией сразу уменьшите заданную частоту до уровня ниже 25 Гц, чтобы избежать превышения допустимого диапазона.
3. Структурная оптимизация и резонанс/устранение дефектов конструкции (завершается за 1-2 дня)
Чрезмерный пролет коллектора и недостаточная жесткость. Добавьте высоко-термостойкий опорный блок в середине коллектора, чтобы сократить неподдерживаемый пролет, повысить жесткость системы и изменить собственную частоту, чтобы избежать резонанса.
Недостаточная конструкция демпфирования вибраций. Установите между коллектором и плитой формы высокотемпературные демпфирующие прокладки на основе меди-с высокой-температурой, чтобы блокировать передачу вибрации и поглощать энергию вибрации; установите на горячие сопла вибропоглощающие втулки из нержавеющей стали, чтобы ограничить амплитуду вибрации сопел.
Дефекты конструкции литника: Отшлифовать внутреннюю стенку литника, чтобы увеличить радиус поворота литника, резко сгладить переходный участок, уменьшить возмущения турбулентности расплава и ослабить источник вибрации.
4. Замените стареющие и поврежденные компоненты: замените усталые и деформированные горячие форсунки и коллекторы; исправить деформированные монтажные опорные поверхности для устранения вибраций динамического дисбаланса, вызванных деформацией компонентов; отрегулируйте зазор зажимного механизма термопластавтомата, откалибровайте силу зажима и устраните влияние собственной вибрации термопластавтомата на горячеканальный канал.
