Учитывая предысторию предыдущих дискуссий о сроке службы термопар, приближающемся к концу, и старении основных компонентов в сценариях литья под давлением с горячими литниками, ремонт термопар, как правило, нецелесообразен.
Соотношение затрат-выгод чрезвычайно низкое. Стоимость приобретения одной промышленной горячеканальной термопары-класса K-типа составляет всего от десятков до сотен юаней. Затраты на оплату труда и калибровку при ремонте близки к цене новой детали, что приводит к чрезвычайно низкой-эффективности затрат.
Производительность не может быть гарантирована. После окисления и старения сердечника термопарного провода и защитной оболочки первоначальная долгосрочная-стабильность не может быть восстановлена путем ремонта. Дрейф точности снова появится вскоре после ремонта, создавая потенциальную опасность перегрева горячеканальных каналов.
Повышенный риск остановки производства. Ремонт требует полной калибровки точности процесса, что приводит к значительному простою оборудования. Это гораздо менее эффективно, чем простая замена термопары и быстрая ее калибровка для возобновления производства.
Временный ремонт рекомендуется выполнять только в случае незначительных проблем, таких как ослабление проводки или плохой контакт компенсационных проводов (не-проблемы старения ядра). В остальных случаях замена термопары на новую – самый безопасный вариант.
