Обожженный магнезиальный порошок высокой-чистоты является основным наполнителем для термопар с инконелевой-оболочкой, сочетаемых со сверхвысоко-температурным ПЭЭК, ПИ и фторопластовым горячим литником Männer, а также с новым отечественным-энергетическим высоко-оборудованием для формования, а температура прокаливания, продолжительность сохранения тепла и степень удаления примесей напрямую определяют готовую термопару. долгосрочные-изоляционные характеристики при непрерывной работе при температуре более 500 градусов. Обыкновенная техническая магнезия-сырец содержит карбонатную кристаллическую воду, органические примеси и растворимые солевые вещества; если без прокаливания при высокой- температуре выше 1600 градусов в профессиональной печи эти примеси будут постепенно разлагаться и выделять водяной пар и кислотный коррозионный газ при сверхвысокой температуре горячего канала, создаваемое внутреннее давление газа постоянно расширяется и разрушает компактную минеральную изоляционную структуру, затем коррозионный газ проникает внутрь, вызывая коррозию сердечника из благородного металла и вызывая быстрое смещение измерения и разрушение изоляции в течение короткого производственного цикла.
Стандартный стандартизированный процесс обжига строго контролирует температурную кривую печи и параметр поэтапного сохранения тепла: держите сырую магнезию при постоянной температуре 1620 градусов в течение более 4 часов для полного разложения карбоната и полного испарения кристаллической воды, затем проводите закрытое охлаждение под защитой инертного газа, чтобы избежать вторичного поглощения влаги из окружающего воздуха после высоко-температурного обжига. Кальцинированная магнезия премиум-класса сохраняет стабильно высокое сопротивление изоляции от комнатной температуры до 650 градусов без осаждения газа или объемной усадки, эффективно обеспечивая долгосрочную -стабильную передачу сигнала термопары типа S- и R-платинового-родия из благородного металла в сверхвысоких-температурных агрессивных средах. Напротив, низкокачественное сырье подвергается быстрому обжигу при низкой-температуре ниже 1200 градусов, чтобы снизить затраты на энергопотребление, остаточные неразложившиеся примеси становятся скрытой опасностью после установки термопары на высокотемпературный горячеканальный канал.
В технических спецификациях закупок четко различаются термопары, наполненные кальцинированной магнезией, и обычные промышленные изделия, наполненные магнезией: настраивайте только высокотемпературные кальцинированные порошковые готовые изделия для горячеканальных систем, чья непрерывная рабочая температура превышает 480 градусов, выбирайте экономичную спецификацию на обычную магнезию для обычных горячеканальных систем из ПП, АБС средней-низкотемпературной продукции, чтобы избежать чрезмерных-затрат на затраты. При входном контроле устанавливается точка нагрева с высокой-температурой-проверяется предмет на наличие высококлассной-индивидуальной термопары, случайным образом вынимается внутренний порошок наполнителя и нагревается до 550 градусов внутри лабораторного оборудования, проверяется, не образуется ли летучий газ для проверки неквалифицированных продуктов с низким-низким обжигом перед складированием и установкой.
