Постоянное фиксированное отрицательное отклонение показаний, при котором измеренная температура всегда остается ниже фактического значения реального горячеканального канала, является распространенной неисправностью термопары, установленной на YUDO и домашних прецизионных горячеканальных каналах. Стандартизированный пошаговый процесс устранения неполадок помогает обслуживающему персоналу быстро обнаружить причину неисправности без слепой замены компонентов и ненужной разборки пресс-формы. На первом этапе проверяется среда установки периферийного датчика: сначала отключите питание оборудования и отсоедините внешнюю клемму термопары, проверьте, полностью ли обертывают внешнюю стенку переднего датчика остатки карбонизированного пластика, затвердевшая термопаста и толстая оксидная грязь; эти насадки образуют теплоизоляционный барьер, препятствующий теплопроводности и непосредственно вызывающий фиксированное отрицательное отклонение. Очистка грязи и замена высокотемпературной-смазки в соответствующей стандартной дозировке могут устранить неисправность, если основной причиной является накопление грязи. Шаг второй: проверьте соответствие зазора монтажного отверстия: слишком большой размер монтажного отверстия приводит к недостаточному тесному контакту датчика с нижней металлической поверхностью отверстия, внутренний зазор заполнен слоем воздуха, что снижает эффективность теплопередачи и создает стабильное отрицательное отклонение, заполните необходимое количество теплопроводной смазки, чтобы устранить воздушный зазор для улучшения.
Шаг третий. Проверьте точность термопары с помощью сравнительной калибровки эталонного образца: закрепите проверенный датчик и сертифицированный главный датчик вместе в одном и том же стандартном монтажном отверстии для трехточечного -постоянного-тестирования температуры. Если измеренное отклонение по-прежнему превышает допустимый допуск после устранения фактора окружающей среды при установке, подтвердите, что сама термопара имеет старение сплава и постоянное изменение коэффициента Зеебека, что требует замены всей-детали. Шаг четвертый. Проверьте состояние клемм холодного спая: серьезное окисление клемм или локальный перегрев корпуса приводит к отклонению эталонного значения компенсации холодного спая и фиксированному отклонению по всему-каналу. Очистите окисленную клемму и улучшите условия рассеивания тепла в шкафу, чтобы решить проблему отклонения компенсации. Мастерская составляет блок-схему устранения неисправностей, размещенную рядом со шкафом управления для справки обслуживающего персонала, что позволяет снизить частоту слепых замен и эффективно сократить расход ненужных запасных частей.
