Основываясь на нашем предыдущем обзоре сценариев литья под давлением с горячими литниками, где подвешенный сенсорный датчик можно быстро обнаружить с помощью визуального осмотра и проверки целостности, но требует немедленного -отключения питания в аварийной ситуации, подвешенный датчик может привести к следующей цепочке последствий:
Полный отказ контроля температуры: датчик не может получить действительный сигнал температуры, и система контроля температуры определяет, что температура горячеканального канала намного ниже заданного значения, что приводит к непрерывному нагреву нагревательного змеевика на полной мощности.
Перегрев и перегорание нагревательной катушки: если горячеканальная система находится в состоянии неконтролируемого перегрева в течение длительного периода времени, нагревательная спираль быстро перегорает из-за постоянной перегрузки и высокой температуры.
Карбонизация пластика внутри литника. Перегрев приводит к разложению и карбонизации пластика внутри литника при высоких температурах, что приводит к засорению сопел и возникновению дефектов формования, таких как обожженные края и черные пятна на отлитом под давлением изделии.
Повреждение модуля контроля температуры: постоянные аномально высокие скачки тока могут сжечь модуль управления внутри блока контроля температуры, что приведет к дополнительному повреждению компонентов.
Немедленное выключение питания и перезагрузка зонда при обнаружении его зависания позволит полностью избежать вышеуказанных сбоев.
