Учитывая предыдущий акцент на мониторинге температуры горячеканальных каналов и устранении неполадок датчиков, неточный мониторинг температуры напрямую приводит к нескольким негативным последствиям:
Дефекты литья изделия. Чрезмерное отклонение температуры может вызвать такие проблемы, как подпалины, следы текучести и нехватку материала в пластике, что напрямую снижает производительность деталей, отлитых под давлением, а в серьезных случаях приводит к массовому браку.
Снижение срока службы оборудования. Неточные показания температуры приводят к тому, что нагревательные змеевики работают в условиях постоянной перегрузки, ускоряя старение нагревательных элементов, значительно сокращая срок службы основных компонентов горячеканальных систем и увеличивая затраты на техническое обслуживание.
Снижение эффективности производства. Аномальные температуры вызывают частые остановки для проведения корректировок, нарушая производственные ритмы, удлиняя циклы литья под давлением и напрямую снижая общую производственную эффективность цеха.
Угрозы безопасности. Неточное отслеживание температуры может привести к локальному перегреву горячеканального канала, что приведет к разложению и карбонизации пластика, а в крайних случаях даже к несчастным случаям-выгорания плесени.
Своевременное устранение неисправностей и устранение ошибок контроля необходимы для обеспечения стабильной работы горячеканальной системы.
