Горячеканальные термопары делятся на бронированные и не-бронированные типы в зависимости от внешней защитной конструкции с очевидными недостатками в механических характеристиках, стабильности измерения температуры и сроке службы. Проектировщикам пресс-форм часто сложно выбрать подходящий тип конструкции на ранних этапах разработки пресс-формы; четкое сравнение структурных характеристик, применимых сценариев, преимуществ и недостатков двух типов может упростить работу по выбору модели для разных горячеканальных форм.
Бронированная термопара использует тонкую бесшовную трубку из нержавеющей стали или сплава в качестве внешней оболочки, заполняющую компактный изоляционный порошок из оксида магния внутри, чтобы полностью обернуть положительные и отрицательные провода из сплава. Всю бронированную трубку можно согнуть под небольшим радианом, не ломая внутренние провода, она обладает сильным сжатием, устойчивостью к царапинам и защитой от-экструзии. Металлическая оболочка полностью изолирует провода из внутреннего сплава от внешней среды формы, эффективно блокируя эрозию пластиковых летучих агрессивных газов, масляного тумана и углеродистых отложений. Бронированная конструкция поддерживает три основных продукта, соответствующих горячеканальным системам: коллекторный тип с плоской-головкой, тип с соплом для глубокого зонда и миниатюрный тип со сверх-тонким изгибом, охватывающий почти все высокоточные-прецизионные и длинные-производственные формы. Его выдающиеся преимущества включают длительный срок службы, стабильное измерение температуры при сложной компоновке пресс-формы, высокую механическую усталостную устойчивость и широкий диапазон температурной адаптации. Основным недостатком является более высокая стоимость единицы продукции по сравнению с не-небронированными датчиками, а изготовленные по индивидуальному заказу термопары с изогнутой броней требуют более длительного цикла поставки для небольших партийных заказов. Бронированные термопары являются обязательным выбором для автомобильных пластиковых форм, форм для медицинских прозрачных изделий, электронных микромного-форм и горячеканальных систем, обрабатывающих высоко-конструкционные пластмассы.
Не-термопары с небронированной проволокой, также известные как термопары с голыми проводами, оборачивают только легированные провода слюдяной лентой и защитной гильзой из стекловолокна без металлической армированной трубки снаружи. Самым большим преимуществом является низкая стоимость производства и быстрая скорость доставки, что позволяет использовать их для изготовления временных форм с низким-необходимым спросом и инструментов для мелкосерийного пробного производства. Открытая проволочная структура обеспечивает сверх-быструю скорость теплопроводности, поэтому не-небронированные датчики с открытыми бортами иногда используются при упаковке тонкостенных-горячеканальных систем, требующих сверх-быстрого температурного реагирования. Однако присущие ему дефекты ограничивают широкомасштабное-применение в цехах массового производства. Без защиты металлической оболочкой проволока из внутреннего сплава чрезвычайно уязвима к царапинам, экструзии и высокотемпературной-коррозии. После десятков операций по разборке формы втулка из стекловолокна становится хрупкой и отваливается, подвергая легированную проволоку воздействию воздуха, что приводит к окислительному разрушению и разрыву-цепи. Внутренняя изоляционная слюдяная лента не может противостоять проникновению паров пластикового масла, а при длительном-нагреве легко образуется проводящий углеродный слой, что часто вызывает срабатывание сигнализации короткого-замыкания. Не-бронированные провода нельзя сгибать под малыми углами; резкий изгиб приведет к прямому разрушению изоляционного слоя слюды и вызовет нарушение сигнала. Кроме того, не-термопары с бронёй не обладают характеристиками электромагнитного экранирования, что приводит к серьезным помехам при скачках температуры в цехах электронного впрыска с плотным оборудованием автоматизации. Их рекомендуется использовать только для простых низкотемпературных открытых горячеканальных форм с коротким производственным циклом и низкими требованиями к точности, таких как пластиковые детали одноразовых игрушек и формы для обычных крышек от бутылок.
В сценариях смешанного соответствия многие заводы по производству пресс-форм применяют комбинированную конфигурацию: устанавливают бронированные термопары на сопла задвижек основного клапана и основные точки измерения температуры коллектора, чтобы гарантировать стабильное производство, а также устанавливают недорогие-небронированные датчики на вспомогательных-прецизионных под-каналах для контроля общей стоимости запасных частей. Такое сочетание обеспечивает баланс между стабильностью производства и расходами на закупки. Но для пресс-форм, непрерывно производящих массовое производство в течение трех месяцев, конфигурация термопары с полной броней по-прежнему остается наиболее экономичным-эффективным долгосрочным-решением, сокращающим потери из-за простоев, вызванных частой заменой не-бронированных датчиков.
Подводя итог, можно сказать, что армированные термопары доминируют на рынке поддержки высоких-стандартных горячеканальных систем, поскольку обеспечивают комплексные механические характеристики и контроль температуры, в то время как не-термопары без брони служат лишь временным требованиям низкой-прецизионной обработки с коротким-циклом формования. Инженеры по пресс-формам должны подтвердить производственный цикл, требования к точности продукта и температуру обработки пластика, прежде чем выбирать защитную конструкцию термопары.
