Многие термопары не достигают нормального срока службы и рано выходят из строя, что приводит к ненужным затратам на техническое обслуживание и производственным потерям для предприятий. Большинство ранних сбоев вызвано предсказуемыми и предотвратимыми причинами. Первая распространенная причина – проникновение расплава. Расплав пластика попадает на зонд термопары или конец кабеля вдоль зазора, вызывая короткое замыкание и прямое повреждение. Вторая причина – плохая герметизация, которая не может блокировать влагу, масло и газ, что приводит к повреждению изоляции. Третья причина – необоснованный монтаж, такой как недостаточное сжатие пружины, вынужденный изгиб тросов, неправильная фиксация, плохой контакт. Четвертая причина – кабель в течение длительного времени обгорает или перетирается плесенью, что приводит к обрыву цепи. Пятая причина – низкое качество материала, низкая чистота термоэлектрической проволоки, легкий дрейф при высоких температурах и тонкая броневая трубка, которую легко сломать. Шестая причина – электромагнитные помехи, вызывающие дрейф сигнала и повреждение платы управления. Седьмая причина – длительная-работа в условиях повышенной-температуры, которая ускоряет старение кабеля и выход из строя внутреннего материала. Эти проблемы существуют у различных марок горячеканальных систем, таких как Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO и INCOE. Даже в системах высокого уровня-могут возникать ранние сбои из-за неправильного использования и установки. После раннего отказа это приведет к остановке, увеличению количества бракованной продукции и увеличению производственных затрат. Понимание этих причин может помочь предприятиям принять целенаправленные профилактические меры, такие как использование герметичных термопар, стандартизация установки, крепление кабелей и выбор высококачественной-продукции, чтобы значительно продлить срок службы термопар.
