Основываясь на нашем предыдущем обсуждении выбора материала и требований к характеристикам проводников из ПТФЭ в сценариях с горячими каналами, характеристики сердцевины проводников из ПТФЭ после легирования демонстрируют следующее значительное ухудшение:
Резко пониженная термостойкость: он не может соответствовать долгосрочному-стандарту термостойкости в 260 градусов для проводников из чистого ПТФЭ. Размягчение и вздутие происходят при температуре около 200 градусов, а быстрое старение и растрескивание происходят при высоких температурах, что совершенно не соответствует долгосрочным-высоким-температурным условиям горячеканальных каналов.
Ухудшение электрических характеристик. Диэлектрическая проницаемость значительно отклоняется от нижнего диапазона 2,0–2,2, а распределенная емкость проводника аномально увеличивается, усугубляя эффект фильтрации нижних-частотных каналов горячеканального канала и напрямую вызывая задержку сигнала контроля температуры и перерегулирование температуры.
Ухудшение механических свойств. Прочность изоляционного слоя значительно снижается. Растрескивание происходит при небольшом изгибе, а поверхность легко царапается, что делает ее совершенно непригодной для требований к устойчивости к изгибу сложной проводки в горячеканальных каналах.
Нарушение химической стабильности: он теряет сильную коррозионную стойкость чистого ПТФЭ. Он быстро подвергается коррозии при контакте с добавками для литья под давлением и другими средами, а изоляционный слой разрушается и отслаивается в течение короткого времени. Аномальные характеристики горения: он сильно горит при воздействии открытого огня, выделяя густой, черный, едкий дым и не может самозатухать-после удаления из пламени, что совершенно несовместимо с бледно-голубым пламенем и характеристиками самозатухания-чистого ПТФЭ.
Такое снижение производительности напрямую приводит к выходу из строя системы контроля температуры горячеканального канала, что значительно увеличивает вероятность термического растрескивания.
