На основе нашего предыдущего долгосрочного- внимания ко всей цепочке технического обслуживания горячеканальных систем, включая оценку износа блоков датчиков температуры, ремонтную калибровку и контроль точности установки, стандарты для проверки высоко-старения при высоких температурах и замены горячеканальных каналов следующие:
I. Стандарты проверки старения при высоких-температурах
Условия проверки: Нагрейте горячеканальную систему до номинальной максимальной рабочей температуры и поддерживайте эту температуру в течение 72 часов, регистрируя колебания температуры и данные о стабильности сигнала компонентов.
Критерии «пройден/не пройден»: отклонение измерения температуры менее или равно ±0,5 градуса на протяжении всего процесса, затухание мощности нагревательной катушки не превышает 5%, отсутствие скачков температуры или прерываний сигнала, а также отсутствие очевидных следов деформации или коррозии на каких-либо компонентах горячеканальных каналов.
II. Стандарты замены устаревших компонентов
Компоненты измерения температуры: если отклонение измерения температуры превышает 2 градуса во время проверки на высокотемпературное старение, точность не может быть восстановлена после нескольких калибровок или совокупное количество часов работы превышает 20 000 часов, замените блок измерения температуры на совершенно новый.
Нагревательные компоненты: Если затухание мощности нагревательной катушки превышает 10 %, сопротивление изоляции ниже 0,5 МОм или появляются локальные следы перегрева и абляции, замена обязательна.
Конструктивные элементы бегунка: Пластины бегунка, имеющие значительную термическую деформацию и неустранимые остатки карбонизации расплава, после более чем 5 лет совокупной эксплуатации требуют обязательной замены во избежание риска вытекания клея.
Этот стандарт позволяет систематически выявлять скрытые опасности старения в горячеканальных системах при длительной-эксплуатации, обеспечивая температурную стабильность при прецизионном литье под давлением.
