Отказы термопар являются одной из основных причин простоя горячеканальной системы, а распространенные проблемы имеют очевидные характеристики и причины. Наиболее частым отказом является разрыв цепи, в основном из-за внутреннего обрыва проволоки из сплава, вызванного термоциклической усталостью, механической вибрацией или неправильной установкой и изгибом. Частые изменения температуры вызывают многократное расширение и сжатие проволоки, что в конечном итоге приводит к разрушению, особенно для термопар низкого-качества.
Короткое замыкание — еще одна распространенная проблема, обычно вызванная повреждением внутреннего изоляционного слоя. Проникновение расплавленного пластика, эрозия влаги или химическая коррозия повредят изоляцию из оксида магния, что приведет к контакту двух проводов из сплава и возникновению помех. Также широко распространен температурный дрейф, вызванный загрязнением сплавов,-старением при высоких температурах или длительным-использованием, что приводит к неточным измерениям температуры и влияет на качество формования.
Механические повреждения, такие как смятые датчики, изношенные кабели или ослабленные разъемы, приведут к периодическому прерыванию сигнала и нестабильной температуре. Кроме того, электромагнитные помехи от неэкранированных проводов или неправильной проводки искажают сигнал термопары, что приводит к колебаниям температуры. Многих проблем можно избежать, выбирая высококачественную-продукцию, стандартизируя установку и регулярно проводя техническое обслуживание. Понимание этих распространенных проблем помогает пользователям быстро диагностировать неисправности и сокращать производственные потери.
