Термопара байонетного-типа, широко используемая на патрубках и коллекторах всех основных марок горячеканальных систем, опирается на металлическую стопорную гайку для обеспечения фиксированного положения сжатия, в то время как чрезмерно затянутая гайка за пределами указанного диапазона крутящего момента легко упускается из виду из-за ошибки установки, вызывающей деформацию оболочки, повреждение внутренней изоляции и постоянное отклонение измерения при непрерывном производстве. Стандартный параметр крутящего момента сборки устанавливается производителями термопар в зависимости от внешнего диаметра оболочки и свойств материала; чрезмерное давление завинчивания сжимает оболочку из нержавеющей стали, вызывая радиальные вмятины и внутреннюю деформацию, уплотненная магнезиальная изоляция внутри деформируется неравномерно и образует локальный воздушный зазор при сильной механической экструзии. После последующего нагрева при высоких-температурах и теплового расширения металла воздушный зазор постепенно расширяется и снижает эффективность теплопередачи между жилой проволоки и внешней оболочкой, что приводит к медленному и необратимому отклонению показаний температуры изо дня в день.
Чрезмерно-затянутая гайка также передает чрезмерную силу сжатия вниз на встроенную-пружину предварительного натяга внутри термопары, сжимая пружину сверх предела упругости, вызывая необратимую пластическую деформацию; деформированная пружина теряет первоначально спроектированную способность к предварительному-затягиванию и не может удерживать датчик вплотную к измерительной поверхности горячеканального канала после небольшой термической усадки во время охлаждения оборудования, что приводит к прерывистому ослаблению контакта и случайным скачкам температуры на экране дисплея контроллера. В крайних случаях чрезмерное усилие затяжки приводит к растрескиванию резьбовой части монтажного отверстия на корпусе горячеканального канала и нарушению целостности основания пресс-формы, что требует сложных прецизионных работ по ремонту пресс-формы.
Стандартное техническое обслуживание в мастерской предусматривает использование динамометрического ключа вместо обычного разводного ключа для крепления гайки термопары для контроля силы затяжки в пределах номинального диапазона; неопытным операторам, полагающимся на чувство руки при случайном завинчивании, запрещено в спецификациях управления прецизионным цехом. Регулярный ежемесячный осмотр позволяет перепроверить состояние крепления всех байонетных гаек термопар и соответствующим образом отрегулировать перетянутые-компоненты, чтобы исключить скрытый риск долгосрочного-выхода из строя.
