Глубина установки — один из наиболее важных параметров установки горячеканальных термопар, напрямую определяющий эффективность теплопроводности, скорость реакции на измерение температуры и долгосрочную-стабильность дрейфа. Даже импортные термопары высокой-прецизионной точности будут давать очевидные отклонения в измерениях, если глубина введения необоснованна, что влияет на тепловой баланс коллекторов и сопел, а также на общий выход изделий, полученных литьем под давлением.
Если глубина введения недостаточна и головка измерения температуры не может достичь дна резервируемого отверстия формы, между зондом и сталью формы образуется воздушный зазор. Воздух является плохим проводником тепла, что значительно замедляет скорость теплопередачи. Термопара может измерять только температуру окружающей среды монтажного отверстия, а не реальную температуру стенки направляющей, в результате чего отображаемая температура намного ниже фактической рабочей температуры. Контроллер будет постоянно увеличивать мощность нагрева, вызывая локальный перегрев сопла и коллектора, карбонизацию материала, образование слюны в затворе и дефекты волочения проволоки, а также ускоряя старение нагревательных спиралей и термопар.
Если глубина вставки слишком глубока и применяется принудительная сборка, измерительная головка термопары будет сдавлена и деформирована, внутренняя структура термоэлектрического провода будет повреждена, а минеральный изоляционный слой будет разрушен, что легко вызовет скрытые проблемы, такие как внутреннее короткое замыкание и дрейф сигнала. Чрезмерно глубокое введение также приведет к тому, что датчик окажется слишком близко к нагревательному кольцу, непосредственно измеряя температуру излучения нагревателя, а не температуру расплавленного канала, что приведет к ложной обратной связи по высокой температуре и неправильному снижению мощности контроллера, что приведет к недостаточной температуре расплава и плохому заполнению формы.
Стандартная глубина установки должна гарантировать, что головка термопары плотно прилегает к дну отверстия без зазора и деформации экструзии. Для термопар сопла точка измерения должна находиться рядом с областью бегунка наконечника сопла, чтобы точно регистрировать изменения температуры затвора; для коллекторных термопар глубина должна быть совмещена с центром канала потока, чтобы отражать реальную температуру расплава. Строгое соблюдение стандарта глубины во время установки позволяет максимизировать производительность термопар, поддерживать точную и чувствительную обратную связь по температуре и заложить основу для сбалансированного формования много-форм.
