Литье под давлением медицинской, пищевой упаковки и полупроводниковой упаковки осуществляется в чистых помещениях класса 10000/100 со строгими ограничениями по пылевыделению, осаждению металлических частиц, летучим органическим соединениям и поверхностному загрязнению. Обычные промышленные термопары содержат неполированные металлические заусенцы, масло-содержащее минеральное наполнение, волокнистую изоляцию и легко окисляющиеся незакрепленные пружины, которые загрязняют расплав в чистых помещениях и не проходят гигиенический контроль. Термопары, предназначенные для чистых помещений, полностью-не загрязняют процесс-, начиная от выбора сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции, и соответствуют пяти обязательным специальным техническим стандартам, которые невозможно упростить.
Во-первых, стандарт-безмасляной полной-герметизации с минеральной изоляцией. В обычные промышленные термопары во время волочения проволоки и уплотнения оксида магния добавляют смазку на основе минерального масла, которая при высокой температуре улетучивается в расплав чистой комнаты и образует токсичные органические остатки. Термопары для чистых помещений заменяют все масляные смазочные материалы, используя порошок оксида магния -прокаленной пищевой- высокой чистоты для вакуумного уплотнения. В точке сварки горячего спая используется полностью герметичная вакуумная герметизация, изолирующая внутренние проволоки из сплава и наполняющий порошок от контакта с внешним расплавом пластика, чтобы предотвратить утечку порошка и выпадение металлических частиц из сварочных зазоров. Даже если поверхность оболочки слегка поцарапана, внутренние наполнители не загрязнят чистую производственную среду.
Во-вторых, обработка металлической оболочки с зеркальной пассивацией, препятствующей-осаждению. Оболочка зонда изготовлена из сплава 316L или хастеллоя со сверхтонкой зеркальной электролитической полировкой, устраняющей микроямки на поверхности, заусенцы и границы зерен, которые накапливают пыль и остатки углерода. После полировки химическая пассивационная обработка образует на поверхности металла плотную инертную защитную пленку, полностью блокирующую осаждение микропримесей ионов тяжелых металлов при длительном-высоком-температурном контакте с кислыми медицинскими и пищевыми расплавами. Обычные матовые неполированные стальные оболочки имеют шероховатую поверхность, которая улавливает крошечные металлические частицы во время трения при тепловом расширении, которые отслаиваются и смешиваются с готовыми медицинскими пластиковыми деталями, что приводит к провалу испытаний на биосовместимость продукта.
В-третьих,-не пылящая,-не осыпающаяся внешняя изоляция кабеля. Изоляция из стекловолокна полностью запрещена для термопар в чистых помещениях, так как мельчайшие фрагменты волокна отваливаются при сгибании и разборке формы, загрязняя воздух в чистых помещениях и плавясь. Все выходные провода имеют встроенную экструдированную изоляцию из ПТФЭ или бесшовные гибкие металлические шланги из нержавеющей стали. Материал ПТФЭ не выделяет токсичных летучих веществ при температуре ниже 260 градусов, имеет гладкую поверхность, не впитывающую пыль; металлические шланги изолируют внутренние сигнальные провода, не оставляя мелких частиц, подходят для проводки в чистых помещениях с высокими-температурами. В корпусах разъемов используется твердый пластик PPS без рыхлого порошка-наполнителя, а все внутренние пружинные шрапнели изготовлены из пассивированной нержавеющей стали, чтобы избежать высыпания ржавого порошка.
В-четвертых, оптимизация структуры байонетного контакта пружины с низким-частичным содержанием частиц. Стандартные пружинные датчики имеют зазоры между витками пружины, в которых скапливается пыль и нагар. Пружины, изготовленные по индивидуальному заказу для чистых помещений, имеют прочную цельную формовочную структуру с бесшовной поверхностью, а ход сжатия точно контролируется, чтобы избежать трения металла, образующегося при расширении и сжатии пружины. В компрессионном фитинге между зондом и отверстием формы добавлены уплотнительные прокладки из ПТФЭ, которые блокируют попадание частиц абразивного металла стали формы в зону измерения и загрязнение канала потока расплава.
В-пятых,-безопасная упаковка и условия доставки. Готовые термопары для чистых помещений очищаются ультразвуком в деионизированной воде, обжигаются для удаления всей влаги, а затем перед отправкой упаковываются в вакуумные -герметизируемые- полиэтиленовые пакеты без пыли в чистой мастерской класса 1000. Запасные части должны храниться в герметичных пыленепроницаемых -шкафах внутри чистого помещения. Их запрещено размещать в обычных мастерских с загрязнением маслом, пылью и металлоломом. Во время обслуживания пресс-формы операторы надевают-непыльные перчатки, чтобы разбирать и устанавливать датчики, избегая попадания масла для рук и пота на полированную поверхность оболочки.
Термопара для чистых помещений имеет сертификаты проверки, включая сертификацию FDA материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, отчет об испытаниях на медицинскую биосовместимость по стандарту ISO 13485 и определение предельных значений содержания тяжелых металлов RoHS. Любая пресс-форма для горячеканальных систем в чистых помещениях, оснащенная обычными промышленными термопарами, сталкивается с риском загрязнения партии продукта и провала заводского аудита клиента, поэтому стандартизированное соответствие датчиков -класса чистоты является не-основным требованием для производства литьевого формования на уровне гигиены-.
