На основе ранее сфокусированного анализа причин неточного мониторинга температуры горячеканальных каналов и опыта различных методов калибровки наиболее эффективным решением является комбинированный метод калибровки, основанный на-сравнении по всей-точке на месте со стандартным термометром и самонастройке ПИД.
Сначала он использует стандартный портативный термометр,-отслеживаемый по метрологии, для сравнения фактической температуры каждого патрубка и точки коллектора в горячеканальном канале, напрямую корректируя отклонения на дисплее системы и устраняя ошибки, вызванные дрейфом датчика и потерями в проводке в корне.
Затем активируется самонастройка ПИД-регулятора системы контроля температуры, чтобы соответствовать характеристикам инерции нагрева горячеканальной системы, полностью устраняя проблемы с перерегулированием температуры и-колебаниями в установившемся состоянии. В конечном итоге точность контроля температуры во всех точках горячеканального канала может быть стабилизирована в пределах ±1 градуса, что полностью соответствует строгим требованиям прецизионного литья под давлением.
Этот метод не требует разборки датчика, не прерывает производство на длительные периоды, подходит для большинства сценариев использования промышленных горячеканальных систем, а данные можно отслеживать после калибровки, что делает его наиболее широко распространенным и эффективным методом калибровки в промышленных условиях.
