Точность измерений термопары будет постепенно снижаться в зависимости от совокупного количества часов работы при высоких-температурах, поэтому для исправления отклонения требуется регулярная калибровка. Однако фабрики по производству пресс-форм часто применяют единый фиксированный цикл калибровки для всех термопар, что приводит к недостаточной частоте калибровки для производственных линий с высокой-нагрузкой (серьезный дрейф без своевременной коррекции) или к излишней частой калибровке для пробных форм с низкой-нагрузкой (напрасная трата труда и времени). Цикл калибровки определяется четырьмя основными факторами: продолжительностью ежедневного производственного цикла, коррозионной активностью пластика, диапазоном рабочих температур и непрерывностью производства. В этой статье классифицируются стандартные циклы калибровки для различных режимов производства горячеканальных литников и объясняются основы корректировки.
Линии непрерывного массового производства 24-горячеканальных систем массового производства (детали автомобильных конструкций, медицинские одноразовые много-формы) относятся к режиму непрерывной работы с высокой-нагрузкой и кратчайшим обязательным циклом калибровки, составляющим 1 месяц. Такие формы работают в три смены круглый год, термопары выдерживают непрерывную-температурную обжиг днем и ночью, рекристаллизация легированной проволоки и скорость осаждения углерода в оболочке намного выше, чем при прерывистом производстве. Коррозионный летучий газ ускоряет снос и деградацию изоляции, особенно в горячеканальных системах, обрабатывающих высокотемпературные-полипропиленовые полистиролы, жидкокристаллические полипропилены и огнестойкие-армированные пластмассы; ежемесячная калибровка блочной печи по трем-сухим-точкам позволяет фиксировать раннее отклонение дрейфа, превышающее 1 градус во времени, и применять коррекцию смещения контроллера, чтобы избежать бракованной продукции. Если на производственной линии используются высокотемпературные термопары из инконеля типа N-, цикл можно соответствующим образом продлить до 45 дней, но в качестве вспомогательной проверки необходимо добавить ежедневное наблюдение за колебаниями кривой температуры.
На двух-линиях массового производства с прерывистым циклом работы в две смены ежедневно (бытовая техника, обычные электронные разъемы) применяется стандартный двухмесячный цикл калибровки. Пресс-форма перестает нагреваться на 8 часов каждый день, а повторяющиеся холодные и тепловые удары в определенной степени ускоряют старение легированной проволоки, но совокупное рабочее время при высоких-температурах составляет только 2/3 из трех-смен непрерывного производства. Большинство перерабатываемых материалов представляют собой не-неагрессивный ПП, АБС и немодифицированный ПК с низкой скоростью осаждения углерода. Регулярная калибровка каждые два месяца позволяет контролировать температурный дрейф в пределах допустимого диапазона погрешностей; В течение интервального периода персонал по техническому обслуживанию использует портативные инфракрасные термометры для проведения-быстрого сравнения и проверки на месте каждые две недели, чтобы заранее обнаружить аномальное отклонение.
Формы для производства в одну-короткую-сменную смену с прерывистым периодом (косметические контейнеры для небольших партий, формы для игрушек) реализуют ежеквартальный 3-цикл калибровки. Ежедневное время нагрева составляет менее 8 часов, а в выходные дни форма отключается на длительное время при низкой совокупной тепловой нагрузке на термопары. Обрабатывающие материалы в основном представляют собой чистые не-огнестойкие пластмассы общего назначения со слабым коррозионным летучим газом и низкой скоростью дрейфа. Для низкопрецизионных горячеканальных термопар с открытым соплом низкой-цикл калибровки может быть продлен до 4 месяцев, требуя только визуального осмотра и проверки сопротивления мультиметром каждый месяц, чтобы исключить скрытые опасности обрыва/короткого замыкания.
Пробная пресс-форма для прототипа и пресс-форм для небольших-серийных заказов с прерывистым запуском имеют полугодовой-шести-месячный цикл калибровки. Такие формы запускаются только на несколько дней в месяц, с длительными интервалами автономного хранения, а общее годовое рабочее время при высоких-температурах составляет менее 300 часов. Скорость старения термопары чрезвычайно мала, а дрейфовые отклонения незначительно накапливаются. Перед каждым пробным изготовлением пресс-формы на месте проводится экспресс-сравнительное испытание тепловой пушки, а официальная калибровка сухой-блочной печи проводится равномерно каждые шесть месяцев. Если в форме время от времени обрабатываются высокотемпературные конструкционные пластмассы, сократите цикл калибровки до 4 месяцев, чтобы предотвратить дрейф, вызванный кратковременной-выпечкой при сверхвысокой температуре.
Специальные режимы производства с ускоренным старением позволяют сократить цикл калибровки вдвое. Включая тонкостенные-высоко-производственные линии (30+ циклов в минуту), пресс-формы для обработки агрессивных ПВХ и галогенных пластиков, а также высоко-горячеканальные системы с температурой выше 400 градусов и длительную-долгосрочную эксплуатацию. Эти рабочие условия удваивают скорость старения термопары; первоначальный-месячный цикл калибровки изменен на две недели, а двух-месячный цикл изменен на один месяц, чтобы справиться с быстрым дрейфом, вызванным высокочастотным-тепловым циклом и коррозионной газовой эрозией.
Правила настройки цикла калибровки в условиях сезонной повышенной-влажности. Влажные мастерские в прибрежных районах или в сезон дождей ускоряют внутреннюю влажность оболочки,-вызывающую деградацию изоляции и дрейф сигнала; все производственные режимы сокращают первоначальный цикл калибровки на 10–15 дней в месяцы с высокой-влажностью и увеличивают количество тестируемых образцов сопротивления изоляции во время каждой калибровки, чтобы экранировать скрытые неисправные термопары.
Разумные дифференцированные циклы калибровки позволяют сбалансировать гарантию точности измерений и затраты на техническое обслуживание, избегая двух крайних проблем: недостаточной калибровки, ведущей к колебаниям качества, и чрезмерной частой калибровки, тратящей человеческие ресурсы мастерской.
