Проволоки из термопарных сплавов имеют строгое различие положительной и отрицательной полярности. Многие специалисты по техническому обслуживанию путают положительные и отрицательные провода при замене датчиков и распределительных коробок и обнаруживают, что показания температуры являются ненормальными только после нагрева, но не знают, что обратная полярность приведет к постоянным и необратимым ошибкам измерения, влияющим на стабильность продукта в течение длительного времени.
Термоэлектрический потенциал, создаваемый сплавом термопары, является направленным. При нормальном положительном и отрицательном подключении выходной сигнал в милливольтах увеличивается синхронно с повышением температуры измерительной головки; после смены полярности направление сигнала меняется на противоположное, и внутренний алгоритм контроллера не может идентифицировать обратный сигнал, что приводит к двум типичным аномальным явлениям.
Во-первых, измеренная температура намного ниже фактической температуры. Контроллер получает обратное отрицательное значение в милливольтах, автоматически определяет, что температура низкая, и постоянно увеличивает мощность нагрева, что приводит к серьезному перегреву горячеканального коллектора, подгоранию пластика, вытягиванию проволоки сопла и другим дефектам. Чем выше фактическая рабочая температура, тем больше амплитуда отклонения; ошибка может достигать более 10 градусов и выше 300 градусов, что может легко привести к списанию партии дорогостоящих-продуктов.
Во-вторых, температурная кривая сильно колеблется и не может иметь постоянную температуру. Обратный сигнал конфликтует с логикой ПИД-регулирования с замкнутым-контуром регулятора температуры, мощность нагрева часто включается и выключается, температура в коллекторе неоднократно повышается и падает, а текучесть расплава нестабильна, что приводит к неравномерной толщине стенки продукта и явным следам течения на поверхности.
Простые-методы распознавания полярности на месте без приборов:
1. Метод идентификации нагрева: Нагрейте измерительную головку температуры с помощью термофена, наблюдайте за показаниями контроллера: если показания растут синхронно, полярность правильная; если показания падают или остаются неизменными, положительный и отрицательный провода меняются местами.
2. Метод испытания милливольтметра: совместите положительный и отрицательный щупы милливольтметра с двумя сплавными проводами термопары, нагрейте измерительную головку, и положительное значение в милливольтах указывает на правильность подключения.
Стандартные характеристики проводки, позволяющие избежать переполюсовки: различайте положительные и отрицательные провода по цвету внешней оболочки компенсационных проводов; Положительный провод термопары типа K- — красный, отрицательный — зеленый; Положительный провод типа N- — оранжевый, отрицательный — белый. При подключении распределительной коробки пометьте каждый канал цветной изоляционной лентой и сделайте фотографии, чтобы записать последовательность подключения после завершения для удобного использования при последующем обслуживании. После каждой замены термопары нагревайте канал до 150 градусов для проверки полярности перед формальным производством, чтобы заранее исключить скрытые опасности обратной проводки.
