Скачки сигнала на экране контроллера горячеканальных систем являются распространенной скрытой неисправностью, которая серьезно ухудшает качество формования, и более 70% таких аномальных явлений возникают из-за повреждения защитного слоя термопары или недостаточной эффективности защиты. Экранирующие провода термопар состоят из внутренней термоэлектрической жилы, изолирующего слоя и внешней металлической экранирующей сетки. Основная функция защитной сетки — изолировать внешние источники высокочастотных электромагнитных помех, включая серводвигатели термопластавтоматов, нагревательные катушки, периферийные роботы, преобразователи частоты и высоковольтные распределительные шкафы в цехе. Во время работы это оборудование будет генерировать переменные электромагнитные поля, которые мешают слабым микровольтовым аналоговым сигналам, передаваемым термопарами, что приводит к быстрому скачку показаний температуры на контроллере вверх и вниз, нестабильной регулировке мощности ПИД-регулятора и периодическим перегреву или дефектам холодного материала пластиковых деталей.
Существует три основных типа выхода из строя защиты термопары: неполная структура экрана, механическое повреждение плетеной сетки и плохое заземление экранирующего слоя. Во-первых, в недорогих-обычных термопарах используется только одно-разреженная экранирующая сетка с коэффициентом покрытия менее 80 %, которая не способна блокировать сильные электромагнитные помехи в цехах с несколькими-машинами. Высококачественные-специальные термопары с горячеканальными каналами имеют двухслойную-плотную медную оплетку с коэффициентом покрытия более 95 %, что позволяет эффективно фильтровать большинство высокочастотных-шумовых сигналов. Во-вторых, металлическая защитная сетка легко изнашивается и ломается во время сборки формы и длительного-возвратно-поступательного движения: провод термопары тысячи раз трется об острый край канавки для проводки формы, разрезая внешнюю плетеную сетку, а внутренний сигнальный провод теряет изоляционную защиту. Сильный изгиб провода во время технического обслуживания также приведет к локальному разрыву плетеной сетки, образуя точку утечки экрана. В-третьих, большинство-операторов на объекте игнорируют требования к заземлению защитного слоя; клемма экранирующего провода не подключена к заземляющему контакту контроллера, и электромагнитный заряд помех не может быть выведен, что делает экранирующую структуру полностью неработоспособной, даже если плетеная сетка не повреждена.
После выхода из строя защиты типичная работа-на объекте выглядит следующим образом: значение температуры, отображаемое контроллером, колеблется вверх и вниз на 10–40 градусов без каких-либо регулярных правил, выходная мощность зоны нагрева скачет вперед и назад между полной нагрузкой и низкой мощностью, и одна и та же форма производит хорошие и дефектные изделия поочередно в разных циклах. Когда защитная сетка частично повреждена, ошибка скачка сигнала появляется только после запуска серводвигателя литьевой машины и возвращается в нормальное состояние при выключении оборудования, что техническим специалистам легко ошибочно принять за неисправность контроллера или нагревателя. Стандартные действия по устранению неисправности экрана: во-первых, визуально проверьте, нет ли на внешней оплетке провода термопары износа, трещин и оголенного изоляционного слоя; во-вторых, проверьте, надежно ли заземлен экранирующий провод на клемме на шкаф контроллера; в-третьих, замените его стандартной термопарой с двойным-экранированием для перекрестного-тестирования. Если температура вернется к стабильному значению, можно будет подтвердить, что исходное экранирование датчика недействительно.
Долгосрочные-решения, позволяющие избежать выхода из строя экранирования, включают три аспекта: во-первых, единообразно сконфигурировать двух-плотноэкранированные термопары для всех горячеканальных систем в цехах с несколькими-оборудованием, отказавшись от однослойных-низкоэкранирующих- стандартных датчиков; во-вторых, проложите мягкие-защитные рукава для проводов, защищающие провода от высоких температур, снаружи всех удлинительных проводов термопар, чтобы избежать повреждения плетеной сетки трением; в-третьих, обучить обслуживающий персонал стандартизировать операцию заземления экранирующих проводов во время каждой замены датчика. Многие фабрики по производству пресс-форм сокращают затраты на закупки, покупая дешевые однослойные термопары с однослойным экранированием, что приводит к долгосрочным-нестабильным температурным сигналам, увеличению количества брака и невидимым производственным потерям, намного превышающим сэкономленные затраты на запасные части. Полноценная и хорошо-экранирующая конструкция является незаменимой базовой гарантией передачи термопарами точных и стабильных сигналов температуры.
