Перегруженное расположение компонентов и необоснованная конструкция рассеивания тепла внутри многоканального шкафа управления горячеканальными системами для Synventive и отечественных комбинированных систем с горячеканальными каналами приводят к концентрированному накоплению отходящего тепла, постоянная высокая температура окружающей среды в области клемм холодного спая становится основной причиной ускоренного старения клемм и долгосрочного-кумулятивного дрейфа нуля согласованной термопары. Все основные контроллеры горячеканальных систем полагаются на данные-замеров температуры окружающей среды холодного спая в реальном времени для выполнения встроенного-расчета алгоритма компенсации; Когда внутренняя локальная температура шкафа поднимается выше 45 градусов из-за плохого рассеивания тепла, первоначальный заводской эталон компенсации постоянно отклоняется, в результате чего все подключенные каналы термопар производят синхронное общее смещение измерений и вводят в заблуждение специалистов по техническому обслуживанию, которые ошибочно оценивают старение датчиков полной-партии вслепую.
Длительное-непрерывное тепловое излучение значительно ускоряет окисление оголенных медных клемм, толстый оксидный слой с высоким-сопротивлением, накапливающийся на контактной поверхности, постепенно увеличивает сопротивление контура цепи и смещает собственный нулевой потенциал термопары, что приводит к медленному расширению дрейфа нуля из месяца в месяц. В то же время высокая температура окружающей среды постепенно размягчает низкосортный пластиковый материал клеммной базы, повторяющаяся легкая вибрация от внутреннего охлаждающего вентилятора шкафа приводит к тому, что деформированная клеммная база ослабляет фиксированные клеммы проводки и вызывает случайные периодические неисправности плохого контакта во время производственной эксплуатации. Летом,-сезон высоких температур в мастерских, заблокированная вентиляционная пылезащитная сетка и неисправный вытяжной вентилятор еще больше усугубляют проблему внутреннего накопления тепла и значительно сокращают средний срок службы внутренних клемм шкафа.
Стандартные стандартизированные спецификации обновления шкафа делят внутреннюю компоновку на независимые области возбуждения высокой-мощности и область сигнальных клемм низкой-мощности с металлической перегородкой, отделяющей модули привода нагрева от ряда клемм термопары, чтобы избежать прямой локализованной передачи теплового излучения. Ежемесячное фиксированное техническое обслуживание включает очистку лопастей охлаждающего вентилятора и сетки вентиляционного фильтра всех шкафов управления, своевременную замену устаревшего неработающего вытяжного оборудования для плотно сконфигурированных больших многоканальных шкафов управления, чтобы поддерживать стабильную рабочую температуру внутри шкафа ниже 38 градусов в течение всего года. Для старых шкафов, в которых невозможно временно выполнить масштабную-модификацию компоновки, установите независимые небольшие вспомогательные вентиляторы рассеивания тепла рядом с клеммами холодного спая, чтобы эффективно уменьшить локальный диапазон повышения температуры. Отдел управления оборудованием ежегодно архивирует данные регулярных проверок температуры шкафа, передавая статистические результаты в отдел закупок, чтобы определить предварительно-луженые или никелированные-терминалы в качестве обязательной конфигурации для последующих массовых закупок термопар для проектов компоновки высокотемпературных шкафов.
