Основываясь на нашем предыдущем опыте ремонта и обслуживания трещин, возникших при термическом ударе в горячеканальных системах, мы можем определить, требуется ли снова ремонт горячеканальных систем, с помощью многомерных-аномальных сигналов:
I. Внешний вид и сигналы дефектоскопии
Визуальный осмотр: в зоне ремонта сварного шва или окружающих зонах концентрации напряжений появляются новые видимые линейные микротрещины.
Обнаружение дефектов: во время регулярных пенетрантных испытаний обнаружение новых микротрещин, которых ранее не было, указывает на то, что напряжение начало сниматься, что приводит к растрескиванию.
II. Сигналы состояния производства
Аномальная утечка клея: Необъяснимая локализованная утечка клея происходит во время литья под давлением. Это можно подтвердить, исключив старение пломб.
Аномальная температура: Нагрев зоны горячеканальных каналов является нормальным, но локальная температура постоянно не достигает заданного значения, что указывает на повреждение теплопроводящей структуры из-за трещин.
III. Сигналы параметров производительности
Колебания впрыска: нерегулярные колебания давления впрыска, приводящие к нестабильным дефектам, таким как заусенцы и недостаточное количество клея в изделии. Это можно подтвердить после исключения факторов, связанных с сырьем и оборудованием для литья под давлением.
Геометрическое отклонение: на опорной поверхности крепления горячеканального канала возникает незначительная деформация, что препятствует полной посадке после затяжки болтов и приводит к нарушению герметичности.
Наличие любого из этих сигналов указывает на новое повреждение горячеканальной системы, требующее немедленного ремонта во избежание дальнейших повреждений и потенциальных аварий при массовом производстве.
