Горячеканальные формы с водяным-охлаждением основаны на каналах циркулирующей охлаждающей воды вокруг коллекторов и сопел для контроля температуры основания формы, что широко используется в высокоскоростной-тонкостенной-упаковке, оптически прозрачных деталях и высокоточных-электронных формах. Утечки воды из стареющих трубопроводов охлаждения, незакрепленных прокладок соединений и конденсированного водяного пара часто просачиваются в кабели термопар, распределительные коробки и внутренние части датчиков с минеральной-изоляцией, вызывая падение сопротивления изоляции, периодические короткие замыкания и необратимый температурный дрейф. Большинство обслуживающего персонала заменяют только датчики влажности, не устраняя источник проникновения воды в корни, что приводит к повторяющимся сбоям. Полный набор решений по предотвращению утечек, удалению влаги и восстановлению после-неисправностей может навсегда устранить повреждение термопары,-вызванное водой.
Три пути проникновения воды в сердечник приводят к выходу из строя термопар в формах с водяным-охлаждением. Во-первых, внешнее накопление конденсата: низкотемпературное основание пресс-формы постоянно конденсирует водяной пар из влажного воздуха цеха, образуя капли воды, которые стекают по канавкам проводов в распределительные коробки и кабельные разъемы. Во-вторых, утечка в трубопроводе охлаждения: стареющие резиновые уплотнительные кольца, треснутые медные водопроводные трубы и ослабленные резьбовые соединения распыляют охлаждающую воду непосредственно на открытые провода термопар и отверстия для крепления датчиков. В-третьих, внутреннее капиллярное водопоглощение зонда: дешевые термопары с низкой-герметизацией имеют крошечные зазоры в точке сварки горячего спая; водяной пар проникает в изоляционный слой из оксида магния после длительного-воздействия влаги, увлажняя наполнитель и ухудшая характеристики изоляции. Как только вода смешивается с наполнителем из минерального оксида, термопара не может восстановить первоначальную точность даже после высыхания, и постоянное отклонение измерения будет сохраняться во время циклов нагрева.
Во-первых, преобразуйте-водонепроницаемую конструкцию форм для блокировки каналов проникновения воды. Все распределительные коробки пресс-форм должны иметь полностью герметичные металлические корпуса со степенью защиты IP67 со встроенными прокладками из силиконовой резины; все входные отверстия для кабелей заполнены жаростойким-клеем, устойчивым к высоким температурам, чтобы предотвратить попадание конденсата и брызг охлаждающей воды внутрь коробки. Проволочные канавки, проложенные вдоль пластин охлаждающей воды, закрыты закрытыми пластиковыми крышками, чтобы блокировать пути потока капель воды, а на дне каждой проволочной канавки обработан дренажный уклон 10 мм для автоматического слива скопившейся воды из формы. Для форм с частыми рисками утечек в трубопроводе установите независимые разделительные перегородки между каналами охлаждающей воды и зонами проводки термопар, чтобы изолировать брызги охлаждающей жидкости. Все термопарные зонды, используемые в формах с водяным-охлаждением, требуют полной вакуумной герметизации горячего спая, чтобы перекрыть капиллярные каналы поглощения воды внутри оболочки. Обычные открытые-приварные датчики строго запрещены для проверки-форм с водяным охлаждением.
Во-вторых, индивидуальные стандарты конфигурации водонепроницаемых термопар для влажных сред с водяным-охлаждением. Наружные кабели имеют двухслойную бесшовную экструзионную изоляцию из ПТФЭ с водонепроницаемой внешней оболочкой, заменяющую водопроницаемые рукава из стекловолокна. Разъемы разъемов позолочены-и снабжены встроенными-водонепроницаемый резиновыми кольцами; После вставки каждая вилка оборачивается толстой водонепроницаемой изоляционной лентой, образуя двойной водонепроницаемый барьер. Оболочка зонда изготовлена из нержавеющей стали 316L с зеркальной-полировкой и обеспечивает плотную бесшовную протяжку, избегающую микротрещин, поглощающих водяной пар. Для длительного-непрерывного производства в условиях высокой-влажности дополнительные полностью герметичные металлические гибкие кабелепроводы обертывают все открытые кабели термопар, чтобы полностью изолировать брызги воды и конденсат.
В-третьих, стандартизированное ежедневное обслуживание для снижения риска накопления конденсата. Перед началом каждой смены открывайте все крышки распределительных коробок на 15 минут, чтобы сдуть внутренний конденсат с помощью суховоздушных пистолетов, и вытирайте остатки воды на штырьках вилок безворсовой-спиртовой тканью. Еженедельно проверяйте прокладки трубопроводов охлаждения и соединения труб; Заранее замените стареющие треснувшие уплотнительные кольца, чтобы предотвратить внезапную утечку водяных брызг. После ежедневной остановки производства закройте клапаны циркуляции охлаждающей воды и продуйте остатки воды внутри трубопроводов сжатым воздухом, чтобы исключить конденсацию водяного пара внутри формы в течение ночи. Поместите пакеты с влагопоглотителем в каждую герметичную распределительную коробку и заменяйте их раз в две недели, чтобы впитать внутреннюю влагу.
В-четвертых, схемы обработки влажных термопар для оценки возможности вторичной переработки. Умеренная влажность: только внешний кабель и вилка впитывают воду, влага не проникает в оболочку зонда. Разберите все разъемы, просушите кабели и вилки в духовке с постоянной температурой 80 градусов в течение 2 часов, повторно нанесите водостойкую смазку на позолоченные- контакты и проведите испытание на сопротивление перед повторным использованием. Умеренная влажность: конденсат попадает в распределительную коробку и касается клемм датчиков, при этом частичная влага попадает на экранирующий слой кабеля. Требуется полная сушка в печи и сравнительная калибровка по трем-точкам; Если отклонение температуры после высыхания превышает ±2 градуса, утилизируйте зонд напрямую. Сильное проникновение воды: вода проникает в минеральную изоляцию внутри оболочки зонда. Даже после тщательного высыхания влажный порошок оксида магния останется рыхлым и проводящим, что приводит к частым-сигналам короткого замыкания во время нагрева; такие датчики не имеют ремонтопригодности и должны быть немедленно утилизированы.
В-пятых, оптимизация окружающей среды вспомогательного цеха для снижения влажности воздуха. Установите промышленные осушители вокруг линий по производству пресс-форм с водяным-охлаждением, чтобы поддерживать относительную влажность ниже 60 % и отсекать источник конденсированного водяного пара. Избегайте размещения форм возле выпускных отверстий градирни, где холодный влажный воздух ускоряет образование капель воды на поверхности форм. Благодаря многослойной водонепроницаемой трансформации, специальному подбору водонепроницаемых термопар и стандартизированному обслуживанию удаления влаги частота отказов термопар, вызванных попаданием воды на водо-охлаждаемые формы, может быть снижена более чем на 92 %, что исключает повторные потери при отключении из-за повреждения датчика влажности.
