Разъемы «папа» и «мама» термопары являются ключевым узлом переключения термоэлектрической передачи сигнала между датчиком и контроллером, который в течение длительного времени подвергается воздействию цеховой пыли, высоко-теплового излучения, влажного воздуха и летучих пластических газов. Окисление металлических листов клемм и незакрепленные замки легко не заметить, но они резко увеличивают контактное сопротивление, что приводит к нестабильным показаниям температуры, медленному повышению температуры и частым сигналам неисправности контроллера во время непрерывного производства.
Механизм образования окисления клемм разъема. Клеммные листы из медных и никелевых сплавов вступают в реакцию с кислородом, водяным паром, хлором и летучими веществами серы в воздухе при высокой температуре окружающей среды, образуя на контактной поверхности изолирующие слои черного оксида и сульфида. Эти оксидные слои имеют плохую электропроводность, образуя дополнительное контактное сопротивление в узле передачи сигнала. Когда температура зоны нагрева формы распространяется на область клемм разъема и повышает температуру окружающей среды клеммы выше 80 градусов, скорость реакции окисления ускоряется в три раза, и в течение одного месяца производства происходит очевидное затухание сигнала. Разъемы, установленные рядом с формами из ПВХ и огнестойкого пластика,-коррозируют быстрее из-за эрозии летучих газов галогенов, а оксидный слой быстро утолщается, полностью блокируя термоэлектрическую проводимость сигнала.
Ослабленные пряжки разъема увеличивают периодическое контактное сопротивление. Длительная-вибрация формы, частая разборка, а также температурное расширение и сжатие ослабят фиксирующую конструкцию вилки и розетки. Когда клеммные листы не могут плотно прилегать друг к другу, между контактными поверхностями образуются крошечные зазоры, а контактное сопротивление случайным образом колеблется в зависимости от вибрации пресс-формы. Контроллер получает нестабильные сигналы напряжения, что приводит к неравномерным скачкам значений температуры; иногда цепь временно отключается, чтобы вызвать сигнал тревоги TC OPEN, который автоматически восстанавливается после легкого постукивания по разъему, что чрезвычайно затрудняет поиск и устранение неисправностей. Сильное ослабление приведет к локальному электрическому нагреву в точке контакта клеммы, расплавлению внутренней пластиковой изоляции и возникновению короткого-замыкания.
Типичные производственные аномальные явления, требующие быстрого принятия решения на-объекте. Температура соответствующей зоны нагрева повышается крайне медленно даже при полной мощности нагревателя; показания температуры скачут вверх и вниз при вибрации формы во время впрыска и открытия формы; контроллер периодически размыкает-сигналы тревоги, которые исчезают после повторного-подключения разъема; Длительное-производство приводит к нестабильной усадке продукции и частым дефектам горения материала. Визуальный осмотр позволяет сразу выявить неисправные разъемы: черные пятна окисления на металлических поверхностях клемм, деформированные замки, обожженный желтый пластиковый корпус и неплотный зазор при установке вилки.
Полные стандартизированные схемы обслуживания и анти-защиты от окисления. Во время ежемесячного мелкого технического обслуживания разбирайте все разъемы термопар один за другим, протирайте оксидные слои клемм спиртовой хлопчатобумажной тканью и полируйте сильно окисленные клеммы тонкой тканью для полировки металла, чтобы восстановить гладкие проводящие поверхности. Плотно-подключите вилку и розетку и зафиксируйте пряжку, предотвращающую-расшатывание, чтобы устранить зазоры при сборке. Для разъемов, установленных рядом с высокотемпературными-коллекторами, добавьте теплоизоляционные перегородки для изоляции лучистого тепла и контроля температуры окружающей среды на терминале ниже 60 градусов; оберните корпуса разъемов теплоизоляционными втулками из стекловолокна для длительного-высокого-высокого температурного воздействия. Для линий по производству пластмасс, подверженных-высокой{11}}коррозии, выбирайте позолоченные клеммные разъемы с-анти-коррозионным покрытием; слой золотого покрытия может изолировать окисление и химическую эрозию, продлевая срок службы разъема более чем в два раза по сравнению с обычными никелированными клеммами-.
Профилактическое управление снижает частоту отказов разъемов. Избегайте повторной частой разборки разъемов термопар во время ежедневного технического обслуживания, чтобы предотвратить усталостную деформацию запирающей пряжки; промаркируйте каждый разъем серийными номерами зон, чтобы избежать случайного подключения и отключения перекрестной-проводки. Заменяйте разъемы с сильно деформированными пряжками и толстыми необратимыми оксидными слоями непосредственно во время ежеквартального обслуживания, исключая скрытые неисправности передачи сигнала от источника.
