Микроформы для литья под давлением для медицинских микро-компонентов, электронных микроразъемов и крошечных косметических вставок имеют сверх-маленькие коллекторные конструкции, миниатюрные сопла и плотную компоновку с множеством-полостей с крайне ограниченным пространством для отверстий для измерения температуры и прокладки проводов. Обычные термопары стандартного-диаметра не могут быть установлены обычным способом, поэтому требуется целенаправленный выбор ультра-специализированных датчиков в соответствии с размером измерительного отверстия, температурой формы и требованиями защиты от-помех. В этой статье рассматриваются стандарты классификации, структурные преимущества и правила соответствия микротермопар для микрогорячеканальных систем.
Классификация миниатюрных горячеканальных термопар подразделяется на наружный диаметр оболочки, при этом основные характеристики представляют собой тонкие зонды с минеральной изоляцией диаметром 0,6 мм, 0,8 мм и 1,0 мм. Модель ультра-микро толщиной 0,6 мм подходит для медицинских микроформ с диаметром измерительных отверстий менее 1 мм; Спецификация 0,8 мм сочетает в себе механическую прочность и миниатюрность, широко используется в электронных микроразъемах с несколькими полостями для горячих каналов; Тонкий зонд толщиной 1,0 мм – это экономичный-эффективный выбор для небольших косметических тонкостенных форм с немного большим пространством для установки. Все микрозонды имеют конструкцию измерительного спая с открытым наконечником, устраняя избыточные барьеры в стенках оболочки, чтобы сократить время отклика до менее 0,12 секунды, что соответствует высоким требованиям мониторинга температуры в реальном-времени при микровысоко-скоростном литье под давлением.
Структурная оптимизация, эксклюзивная для узкой компоновки микроформ. Во-первых, сборные колена с несколькими-углами и малым-радиусом заменяют прямые датчики; Дуговая гибка под углом 45, 90 и 135 градусов выполняется во время заводского производства, что позволяет избежать принудительного резкого изгиба на- рабочей площадке, который приводит к разрушению тонких внутренних проволок из сплава. Во-вторых, сверх-мягкая многожильный-проволока с сердечником из термоэлектрического сплава повышает усталостную устойчивость к изгибу, адаптируясь к узким меж-зазорам при прокладке проволоки в многослойных микро-формах, не создавая скрытых микро-трещин после повторяющейся вибрации формы при открытии и закрытии. В-третьих, бесшовная оболочка, сваренная лазером, с зеркальной-полированной полировкой исключает заусенцы и риски отслаивания металлических частиц, что соответствует стандартам производства микро-деталей в чистых медицинских помещениях,-не загрязняющим-. В-четвертых, миниатюрный измерительный наконечник с микро-резьбой M2,5 заменяет обычные резьбы M3/M4 и соответствует крошечным измерительным отверстиям с резьбой, имеющимся на микрофорсунках и мини-разъемных коллекторах.
Соответствие правил выбора на основе формовочного материала и производственной среды. Микроформы для чистых медицинских помещений равномерно выбирают незаземленные миниатюрные датчики K/J с двухслойными проволочными гильзами из ПТФЭ; незаземленная конструкция устраняет перекрестные помехи в плотной многозонной -проводке, а материалы проводов с низким-выделением газов позволяют избежать загрязнения чистых помещений. В микроэлектронных формах, обрабатывающих высокотемпературные-LCP и PPS, используются микротермопары с тонкой оболочкой из инконеля, обеспечивающие устойчивость к долговременному-высоко-окислению при высоких температурах; В обычных микрокосметических формах из ПП/ПЭ можно выбрать недорогие-миниатюрные датчики с оболочкой из нержавеющей стали 316L для контроля расходов на запасные части. Микроформы с клапанными затворами и плотной компоновкой электромагнитных клапанов должны быть оснащены двойными экранирующими проводами из нержавеющей стали для подавления скачков температуры, вызванных электромагнитными помехами-.
Меры предосторожности при установке и обслуживании, уникальные для миниатюрных термопар. Тонкие оболочки толщиной 0,6–0,8 мм обладают слабой механической прочностью, а столкновение или чрезмерный изгиб во время разборки легко могут привести к необратимому разрушению; Для разборки используйте мягкий пинцет и не зажимайте оболочку жесткими плоскогубцами. В крошечных измерительных отверстиях микроколлекторов легко накапливаются остатки микронагара, поэтому цикл очистки контактных поверхностей сокращается до двух месяцев за счет использования мягкой хлопчатобумажной ткани, смоченной высокотемпературным чистящим средством, вместо грубой абразивной ткани, которая царапает тонкие кончики датчиков. При хранении запасных миниатюрных термопар размещайте их в отдельных небольших противоударных упаковочных тубусах, чтобы предотвратить экструзионную деформацию во время складского хранения.
Для предприятий, занимающихся микроинжекцией, стремящихся к сверх-высокой точности и низкому проценту брака, можно выбрать специальные многоточечные встроенные миниатюрные термопары. Одна тонкая оболочка объединяет два независимых измерительных узла для одновременного контроля температуры кончика форсунки и ответвления коллектора, уменьшая количество жгутов проводов в узком пространстве пресс-формы и упрощая разводку проводов в плотных микромного-системах горячеканальных систем.
