Схема разделения зон термопар относится к стандарту разделения независимых каналов контроля температуры, сопоставленных с термопарами коллектора и сопла, что напрямую определяет степень температурного баланса в многополосных горячеканальных формах; необоснованное разделение зон приводит к неравномерному распределению температуры между ближней и дальней полостями, неравномерной вязкостью расплава и большой разнице допусков на размеры формованных деталей, даже если используются высокоточные термопары класса 1. В отрасли широко распространены две основные схемы разделения: независимая перегородка с одним -соплом, независимая зона и перегородка общественной зоны с общим коллектором, с различными применимыми сценариями структуры пресс-формы и эффектами контроля баланса.
Независимая перегородка с одним-зонным соплом — это высокоточная-предпочтительная схема для автомобильных, медицинских и оптических пресс-форм с несколькими-полостями. Каждое сопло оснащено эксклюзивной термопарой и независимым каналом ПИД-управления, а зоны нагрева коллектора разделены в зависимости от длины направляющей и разницы теплопотерь, при этом каждый сегмент коллектора также оснащен независимыми термопарными датчиками. Температуру сопловой заслонки каждой полости можно регулировать отдельно через специальный канал контроллера, чтобы компенсировать разницу в теплопотере, вызванную разной длиной направляющих. Для асимметричных больших разделенных коллекторов с неравномерной компоновкой желобов эта схема разделения позволяет регулировать выходную мощность зон сопла с длинными направляющими для соответствующего повышения температуры и снижать мощность зон с короткими направляющими с меньшими потерями тепла, ограничивая разницу температур между всеми полостями в пределах ±0,8 градуса. Очевидным недостатком являются более высокие первоначальные инвестиционные затраты, требующие многозонных контроллеров с большим количеством каналов и большим количеством согласованных датчиков термопар, что увеличивает рабочую нагрузку на сборку проводки пресс-формы.
Перегородка для общественных зон с общим коллектором – это недорогая-схема для небольших сбалансированных симметричных упаковочных форм, таких как формы для крышек от бутылок и тонкостенные-формы для контейнеров. Несколько симметрично расположенных сопел используют одну зону нагрева коллектора и одну группу термопар коллектора без независимых датчиков термопар для каждого сопла. Контроллер регулирует мощность нагрева всей общей зоны равномерно в соответствии с одним набором данных о температуре коллектора, не имея возможности выполнять отдельную тонкую-настройку для отдельных форсунок. Эта схема работает только для полностью сбалансированных симметричных коллекторов с одинаковой длиной рабочего канала и постоянными тепловыми потерями всех полостей; если расположение коллектора немного асимметрично, между соседними полостями образуется разница температур в 2–4 градуса, что приводит к очевидным дефектам короткого-запуска и переполнения в одном и том же цикле впрыска. Его основным преимуществом является меньшее количество спецификаций термопар и более низкая стоимость приобретения контроллера, что подходит для продуктов массового производства с низкими-допусками и строгими требованиями к размерам.
Смешанная схема перегородок сочетает в себе преимущества двух предыдущих и широко используется в многоместных-формах для бытовой техники средней-сложности. Сегменты нагрева на дальних-расстояниях основного коллектора имеют независимую перегородку для термопар, а симметрично расположенные сопла на коротких-расстояниях имеют общие второстепенные небольшие зоны. Это уравновешивает первоначальные инвестиционные затраты и эффект баланса температуры в полости, контролируя полную-разницу температур пресс-формы в пределах ±1,5 градуса, удовлетворяя производственным требованиям обычных потребительских пластиковых деталей без сверх-высоких стандартов точности размеров.
Три принципа проектирования перегородок основной зоны определяют планировку формы на ранней стадии вытяжки: во-первых, отдельные независимые зоны для сопел с разницей в длине бегунков, превышающей 15 мм; во-вторых, разделенные зоны нагрева коллектора каждые 200 мм длины для соответствия независимым термопарам для длинных разделенных коллекторов; в-третьих, всем соплам шиберных затворов должны быть выделены отдельные независимые зоны, чтобы обеспечить отдельную регулировку температуры затвора и предотвратить утечку жидкости или дефекты холодной пробки.
После завершения перегородки зоны термопары и сборки пресс-формы необходимо выполнить полное испытание температурного баланса: нагреть все зоны до заданной температуры, выдержать постоянной в течение 30 минут, записать показания температуры каждой термопары и отрегулировать базовые параметры мощности зоны, чтобы сузить разницу температур в полости до допустимого диапазона. Научная и разумная схема разделения зон термопар позволяет в полной мере использовать точность температурной обратной связи датчиков термопар, обеспечивает равномерное заполнение расплавом всех много-полостей пресс-формы и значительно снижает нагрузку на сортировку неквалифицированных деталей с несовместимыми размерами.
