Многие небольшие фабрики по производству пресс-форм сокращают затраты на запасные части, покупая универсальные промышленные термопары, предназначенные для печей, экструдеров и печей, вместо эксклюзивных термопар с горячеканальными каналами. Хотя тип сплава (K/J) выглядит идентичным по внешнему виду, конструкция конструкции, устойчивость к высокотемпературной вибрации, контактный механизм и защита проводов не могут адаптироваться к узкому пространству для установки пресс-формы, частой механической вибрации и повторяющимся холодным-горячим циклам горячеканальных систем, что приводит к постоянным производственным рискам и более высоким совокупным эксплуатационным потерям.
Несоответствие конструктивного контактного механизма является наиболее очевидной скрытой опасностью. В универсальных термопарах для печей используются жесткие фиксированные измерительные головки без упругих компрессионных конструкций, контакт которых осуществляется исключительно с помощью винтовой фиксации вручную. Металл горячеканальных каналов постоянно расширяется и сжимается, быстро образуя воздушные зазоры между жесткими измерительными головками и поверхностями коллектора, создавая серьезное контактное термическое сопротивление в течение одного месяца использования. Специальное пружинное кольцо для горячеканальных каналов и измерительные конструкции с плавающей кнопкой используют упругую компенсацию для обеспечения плотного прилегания во время термической деформации, конструкция, полностью отсутствующая в датчиках общего-назначения. Даже при использовании толстой теплопроводящей пасты жесткие универсальные датчики по-прежнему страдают от прогрессирующего перегрева и дефектов горения материала.
Разрыв виброусталостной прочности приводит к частым внутренним разрушениям проволоки. В обычных оболочках термопар с минеральной изоляцией используются тонкие-обычные бесшовные трубки без противо-усталостной термообработки, а проволока из внутреннего сплава представляет собой одножильные-жесткие сердечники. Горячеканальные формы генерируют периодическую вибрацию в результате открытия/закрытия формы, движения иглы клапана и ударов при впрыске; В универсальных датчиках после тысяч циклов вибрации внутри оболочки образуются скрытые микро-трещины, вызывающие периодический сигнал тревоги TC OPEN. В термопарах, предназначенных для горячеканальных систем, используются утолщенные антивибрационные-оболочки и многожильные-сердечники из мягкого сплава, которые проходят миллионы испытаний вибрационным циклом на заводе, чтобы адаптироваться к динамическим условиям работы пресс-формы.
Защитный слой провода не может противостоять плесневому излучению, высокой-температуре и трению. В универсальных удлинителях используются обычные низкотемпературные-гильзы из стекловолокна, которые быстро измельчаются при температуре выше 350 градусов. Тепловое излучение горячеканального коллектора легко превышает этот порог, что приводит к охрупчиванию изоляционного слоя, коротким замыканиям проводов и искажению сигнала. Кроме того, обычная плетеная сетка тонкая и рыхлая, склонная к истиранию при трении о стальные края формы во время движения формы, в то время как поддерживающие проволоки для горячеканальных каналов используют двухслойную -износостойкую- защитную сетку толщиной, адаптированную для условий трения в прокладке проволоки формы.
Несоответствие размеров и компоновки приводит к повреждению экструзии при установке. Универсальные промышленные термопары имеют длинные жесткие прямые зонды без сборных изогнутых колен небольшого-радиуса. Узкие зазоры между коллекторами и плитами пресс-формы вызывают резкий изгиб-на месте, мгновенно разрушая внутренние легированные проволоки. Миниатюрные коленчатые датчики, предназначенные для горячеканальных каналов, предварительно-сгибаются на заводе со стандартными безопасными радианами изгиба, что идеально соответствует компактному пространству компоновки пресс-формы без принудительной деформации во время сборки. Универсальные датчики также оснащены измерительными головками увеличенного размера, которые не подходят для микро-медицинских приборов, а тонкие-упаковочные материалы формируют крошечные измерительные отверстия.
Сравнение долгосрочных-экономических потерь универсальных и специализированных горячеканальных термопар. Универсальные датчики стоят на 30–40 % дешевле за единицу, однако их средний срок службы сокращается до 1–2 месяцев, что требует частой замены и повторных остановок пресс-формы. Эксклюзивные термопары для горячеканальных систем работают стабильно в течение 6–12 месяцев при непрерывном производстве, значительно сокращая время простоев на техническое обслуживание и потери бракованной продукции, вызванные сбоем контроля температуры. Одна партия сгоревших пластиковых деталей или незапланированная остановка пресс-формы могут привести к потерям, в десятки раз превышающим небольшую экономию на дешевых универсальных зондах.
Стандартные правила спецификации закупок: Все точки измерения температуры горячеканального коллектора, сопел и затвора клапана должны быть оборудованы специальными термопарами для горячеканальных каналов, маркированными для использования в литье под давлением. Универсальные термопары печи/экструдера запрещены для массового производства горячеканальных систем и разрешены только для краткосрочной-отладки автономного нагревательного оборудования, не связанного с горячеканальными каналами пресс-формы.
